軟氣管

軟氣管，又稱為軟膠管。主要用於各行業設備作軟體連線的一種軟管，可以輸送氣體、液體等流體；具有節距靈活、伸縮性好、耐腐蝕等特點。

簡介

軟氣管具有可彎曲性優良的特徵，可以在工業作業環境複雜、惡劣場所工作，軟氣管從設計、材料的選擇到生產、運輸，甚至最終的儲存都有嚴格的規範和標準。

軟氣管的尺寸可選範圍廣，壓力溫度範圍大，耐化學性能高。現如今，軟氣管的套用領域涵蓋了各個工業生產製造和流通領域，廣泛套用於石油、化工、船舶、船塢、罐車、農業、食品、飲料、醫藥等行業，以及冷熱水、蒸汽、通風、冷卻、消防、液壓等等各個方面。

常見分類

按材料

為適應各行業作業的物理和化學條件，通常軟氣管在內外膠體的化學原料和工藝上有非常嚴格的執行標準，按照材料分類，常見的軟氣管主要有以下種類。

工業穿線軟氣管：

主要由不鏽鋼、銅等金屬材料製造，外徑5mm-25mm，分為單扣和雙扣兩種結構，主要用於感測線路保護。

工業穿線軟氣管

PVC 聚氯乙烯軟氣管

具有耐化學腐蝕、重量輕、防染色、防脹氣等優點，但缺點是易老化。

PVC透明空壓管

PUR 聚亞安酯軟氣管

耐化學腐蝕、重量輕、耐磨性好。

超高耐磨PU管

NR 天然橡膠 軟氣管

有彈性、抗凍、耐磨、耐撕裂、耐稀釋酸性、耐低溫水和酒精，缺點是耐化學性弱。

NR船用噴砂管

SBR 充油 丁苯橡膠 軟氣管

耐空氣化合物、耐工業用水、耐乙二醇等，缺點是耐化學性弱。

SBR多功能工業用水管

按工況

按照使用工況，大致可分為九類。

輸水軟氣管

用於灌溉、園藝、建築、消防、設備和罐車清洗、農業肥料、糞便、工業污水排水等方面。內膠材料以PVC、EPDM居多。

熱水和蒸氣軟氣管

用於製冷設備冷卻水、發動機引擎冷熱水、食品加工，尤其乳製品廠的熱水和飽和蒸汽方面。內膠材料以EPDM居多。

飲料食品軟氣管

用於非脂類如牛奶、碳酸類、橙汁、啤酒、動植物油、飲用水等方面。內膠材料以NR或合成橡膠居多。通常需要有食品級FDA、DVGWA級、KTW或CE等標準資質認證。

空氣軟氣管

用於壓縮機、氣動裝置、採礦、建築等方面。內膠材料以NBR、PVC複合、PU、SBR居多。通常對適用壓力有嚴格要求。

焊接軟氣管

用於氣焊、切割等方面。內膠材料以NBR或合成橡膠居多，外膠通常顏色做成紅色、藍色、黃色等以示專用氣體。

通風軟氣管

用於熱氣、塵霧、煙塵、化學氣體排放等方面。內膠以熱塑材料、PVC居多。通常管體有可伸縮設計。

物料吸送軟氣管

用於氣、霧、粉末、顆粒、纖維、沙礫、水泥、化肥、煤塵、流砂、混泥土、石膏等含固體顆粒的流質輸送等方面。內膠材料以NR、NBR、SBR、PU居多。通常外膠耐磨性較高。

輸油軟氣管

用於燃料、柴油、煤油、石油等方面。內膠材料以NBR、PVC複合、SBR居多。通常內外膠之間有導電鋼絲，防止火星。

化學軟氣管

用於酸性、化學品溶液等方面。內膠材料以EPDM居多。通常此類需要定製材料和設計方案。

軟氣管特點

1、節距之間靈活。

2、有較好的伸縮性，無阻塞和僵硬。

3、重量輕、口徑一致性好。

4、柔軟性、重複彎曲性、撓性好。

5、耐腐蝕性、耐高溫性好。

6、防鼠咬、耐磨損好，防止內部電線受到磨損。

7、耐彎折、抗拉性能、抗側壓性強。

8、柔軟順滑、易於穿線安裝定位。

軟氣管規格

內徑 [mm]	外徑 [mm]	公差 +/- [mm]	拉伸狀態的重量 +/-10% [Kg/m]	最小彎曲半徑[mm]	最小徑向載荷 [N]	最小抗拉強度 [N]
4	6	0.1	0.034	15	800	320
5	7	0.1	0.039	17	835	340
6	8	0.2	0.044	19	875	360
7	9	0.2	0.049	20	930	380
8	10	0.2	0.056	22	975	400
9	11	0.2	0.063	25	1020	450
10	13	0.2	0.100	30	1060	500
11	14	0.2	0.110	31	1095	550
12	15	0.2	0.120	32	1140	600
13	16	0.2	0.130	33	1175	650
14	17	0.2	0.140	35	1215	700
15	18	0.2	0.150	37	1250	720
16	19	0.2	0.160	40	1290	760
17	20	0.2	0.170	45	1330	800
18	21	0.2	0.180	42	1470	890
19	23	0.3	0.212	40	1510	840
20	24	0.3	0.223	42	1545	890
21	25	0.3	0.235	45	1580	920
22	26	0.3	0.247	48	1620	940
23	27	0.3	0.258	52	1655	960
24	28	0.3	0.269	55	1690	980
25	29	0.3	0.280	58	1735	1000
26	30	0.3	0.292	60	1770	1020