超純水製備

超純水設備製備的方法

傳統的純水方法不能製備出超純水,化學意義上純水(液態的H2O)的理論電導率為18.3ΜΩ·cm.人們生產的純水是達不道理論值的,但18ΜΩ·cm似乎是可以達到的,對於這種水,有的稱為高純水有的稱為超純水 。
現在製備超純水的方法是將各種純化水的新技術科學地結合起來,不僅能生產超純水。而且變得非常容易。自來水進去超純水出來,非常方便。而且使用壽命也越來越長。
EDI超純水設備超純水製造歷史進程第一階段:預處理過濾器——>陽床——>陰床——>混合床第二階段:預處理過濾器——>反滲透——>混合床目前階段:預處理過濾器——>反滲透——>EDI(無需酸鹼)近幾十年以來,混床離子交換技術(D)一直作為超純水製備的標準工藝。由於其需要周期性的再生且再生過程中消耗大量的化學藥品(酸鹼)和工業純水,並造成一定的環境問題,因此需要開發無酸鹼超純水系統。正因為傳統的離子交換已經越來越無法滿足現代工業和環保的需求,於是將膜、樹脂和電化學原理相結合的EDI技術成為水處理技術的一場革命。其離子交換樹脂的的再生使用的是電能,而不再需要酸鹼,因而更滿足於當今世界的環保要求。

超純水的原理和步驟

1.原水:可用自來水或普通蒸餾水或普通去離子水作原水。
2.機械過濾:通過砂芯濾板和纖維柱濾除機械雜質,如鐵鏽和其他懸浮物等。
3.活性炭過濾:活性炭是廣譜吸附劑,可吸附氣體成分,如水中的余氯等;吸附細菌和某些過渡金屬等。氯氣能損害反滲透膜,因此應力求除盡。
4.反滲透膜過濾:可濾除95%以上的電解質和大分子化合物,包括膠體微粒和病毒等。由於絕大多數離子的去除,使離子交換柱的使用壽命大大延長。
5.紫外線消解:藉助於短波(180nm-254nm)紫外線照射分解水中的不易被活性炭吸附的小有機化合物,如甲醇、乙醇等,使其轉變成CO2和水,以降低TOC的指標。
6.離子交換單元:已知混合離子交換床是除去水中離子的決定性手段。藉助於多級混床獲得超純水也並不困難。但水的TOC指標主要來自樹脂床。因此,高質量的離子交換樹脂就成為成敗的關鍵。所謂高質量的樹脂,就是化學穩定性特別好,不分解,不含低聚物、單體和添加劑等的樹脂。所謂"核工業級樹脂"大概就屬於這一類樹脂。對樹脂的要求是質量越高越好。

7.0.2μm濾膜過濾,以除去水中的顆粒物到每毫升1個(小於0.2μm的).經過上述各步驟處理後生產出來的水就是超純水了。應能滿足各種儀器分析,高純分析,衡量。

EDI系統特點

在製藥、半導體、電力和表面清洗等工業中得到了大力的發展,同時在廢水處理、飲料及微生物等領域也得到廣泛使用。
EDI設備是套用在反滲透系統之後,取代傳統的混床離子交換技術(MB-DI)生產穩定的超純水。
EDI技術與混合離子交換技術相比有如下優點:
①水質穩定
②容易實現全自動控制
③不會因再生而停機
④不需化學再生
⑤運行費用低
⑥廠房面積小
⑦無污水排放

EDI工作原理

EDI模組將離子交換樹脂充夾在陰/陽離子交換膜之間形成EDI單元。EDI模組中將一定數量的EDI單元間用格板隔開,形成濃水室和淡水室。又在單元組兩端設定陰/陽電極。在直流電的推動下,通過淡水室水流中的陰陽離子分別穿過陰陽離子交換膜進入到濃水室而在淡水室中去除。而通過濃水室的水將離子帶出系統,成為濃水.EDI設備一般以二級反滲透(RO)純水作為EDI給水。RO純水電導率一般是40-2μS/cm(25℃)。EDI純水電阻率可以高達18MΩ.cm(25℃),但是根據去離子水用途和系統配置設定,EDI超純水適用於製備電阻率要求在1-18.2MΩ.cm(25℃)的純水。

超純水製取中預處理工藝解析

預處理的作用主要是去除或降低原水中的懸浮物質、膠體等大顆粒雜質。目前預處理常用的方式有:
1、沉澱:利用自然沉澱或藥劑軟化,使水中的泥沙、大顆粒懸浮物或硬度生成沉澱物進行沉降處理,已達到去除雜質的目的。
2、混凝澄清:利用混凝劑使水中的固體顆粒因互相接觸吸附,改變其大小形狀和密度,使其從水中分離出去。
3、過濾:是目前套用較為廣泛的一項預處理技術,與樹脂原料相結合,使水中雜質被濾料截留,澄清水質。
運用科學合理的方式對原水進行預處理,確保EDI純水裝置持續穩定運行,預處理技術的套用為純水製取奠定基礎。

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