內容簡介
起重機設計與實例《起重機設計與實例》依據ISO和我國有關起重機的最新設計規範的指導原則編寫。全書共5章。主要內容包括起重機設計總則、起重機機構設計與計算、起重機金屬結構設計與計算、起重機零部件的設計與計算和450t門式起重機設計計算實例。供工程技術人員使用，亦可供高等學校相關專業選作教材。《起重機設計與實例》依據ISO和我國有關起重機的最新設計規範的指導原則編寫。全書共5章。第1章起重機設計總則，講述起重機工作等級的劃分，計算載荷及其組合；第2章起重機機構設計與計算，包括：機構動載荷的計算及載荷組合，機構電動機的選擇和驗算，機構性能的計算；第3章起重機金屬結構設計與計算，包括：連線的強度計算，結構的剛度和穩定性計算，結構疲勞強度計算；第4章起重機零部件的設計與計算，包括：起重機零件的疲勞計算方法，各種起重機專用零件的強度計算，規範規定的若干零件的選擇；第5章450t門式起重機設計計算實例，講述起重機設計計算的全過程。《起重機設計與實例》供工程技術人員使用，亦可供高等學校相關專業選作教材。
圖書目錄
前言
第1章 起重機設計總則
1.1 起重機的特點和類型
1.1.1 起重機作業的特點
1.1.2 起重機的組成
1.1.3 起重機的類型
1.1.4 起重機按設計特點的分類和特徵
1.1.5 起重機的基本參數
1.2 起重機工作等級
1.2.1 起重機的使用等級
1.2.2 起重機的載荷狀態等級
1.2.3 起重機使用工作等級
1.2.4 起重機工作等級舉例
1.3 起重機計算載荷及其組合
1.3.1 計算載荷類型
1.3.2 各類載荷的計算方法
1.3.3 計算載荷組合
1.4 風載荷計算
1.4.1 風載荷計算的說明
1.4.2 高度變化修正係數
1.4.3 風力係數
1.4.4 有效擋風面積
1.5 貨物離地瞬間的動載荷
1.5.1 關於起升等級
1.5.2 貨物離地過程的模型及分析
1.5.3 貨物離地起升動載荷的簡化分析
1.6 機構加減速時的水平動載荷
1.6.1 概述
1.6.2 起重機機構起動時的水平慣性力
1.6.3 機構起動時貨物的擺動
1.6.4 柔性懸掛質量的折算
1.7 起重機運行通過軌道接縫時的動載荷
1.8 起重機自重載荷
1.9 起重機車輪輪壓的確定
1.9.1 輪壓計算概述
1.9.2 三點支承的支承壓力的計算
1.9.3 橋式類起重機支承壓力的計算
1.9.4 剛性車架支承壓力的計算
1.9.5 車輪輪壓的確定
1.10 起重機抗傾覆穩定性
1.10.1 定義與說明
1.10.2 一般起重機穩定性的校驗方法
1.10.3 流動起重機穩定性計算
1.11 浮式起重機穩定性計算
1.11.1 浮船傾角的計算
1.11.2 浮式起重機穩性的實際驗算方法
1.12 起重機抗風防滑安全性
1.12.1 在最大工作風壓下的驗算
1.12.2 非工作狀態驗算
第2章 起重機機構設計與計算
2.1 起重機機構構造概論
2.1.1 起升機構
2.1.2 變幅機構
2.1.3 迴轉機構
2.1.4 運行機構
2.1.5 集中驅動機構
2.2 起重機機構的工作級別
2.2.1 機構利用等級
2.2.2 機構載荷狀態
2.2.3 機構工作等級
2.3 機構電動機的選擇及驗算
2.3.1 電動機的工作制
2.3.2 電動機發熱校驗
2.3.3 按等值損耗法驗算發熱
2.4 起重機機構的計算載荷
2.4.1 起重機機構載荷的特點
2.4.2 傳動系剛性動載荷的確定
2.5 考慮系統振動的載荷計算
2.5.1 傳動系統振動分析模型
2.5.2 起動轉矩為常數時的動載荷
2.5.3 驅動轉矩逐漸增加時機構的動載荷
2.5.4 驅動轉矩隨轉速變化時的機構載荷
2.5.5 間隙對動載荷的影響
2.6 起重機機構的載荷組合
2.7 起重機機構計算
2.7.1 起升機構計算
2.7.2 運行機構計算
2.7.3 迴轉機構的計算
2.7.4 變幅機構的計算
2.7.5 機構計算實例
第3章 起重機金屬結構設計與計算
3.1 金屬結構構件的分類和工作級別
3.2 金屬結構構件的計算原則
3.3 材料及許用應力
3.3.1 金屬結構構件的材料及許用應力
3.3.2 連線件的材料及許用應力
3.4 金屬結構構件和連線的強度計算
3.4.1 金屬結構構件的強度計算
3.4.2 連線強度的設計計算
3.5 金屬結構及構件的剛性校驗
3.5.1 軸心受力構件剛度條件及其長細比
3.5.2 起重機金屬結構的靜態剛度
3.5.3 起重機動態剛性
3.6 金屬結構構件的抗失穩核算
3.6.1 軸心受壓構件的整體穩定
3.6.2 受彎構件的抗側向彎扭屈曲的整體穩定性
3.6.3 壓彎構件的整體穩定
3.7 板件和殼體的抗屈曲核算
3.7.1 板的局部穩定性計算
3.7.2 圓柱殼的局部穩定性計算
3.8 金屬結構構件疲勞強度計算
3.8.1 應力循環特性
3.8.2 金屬結構構件(或連線)的最大應力
3.8.3 構件的連線類別
3.8.4 疲勞強度許用應力
3.8.5 疲勞強度校核
第4章 起重機零部件的設計與計算
4.1 概述
4.2 疲勞強度計算方法
4.2.1 概述
4.2.2 光滑試件的疲勞極限
4.2.3 考慮零件形狀及表面狀態後的疲勞極限
4.2.4 考慮循環特性的疲勞極限
4.2.5 實際零件的疲勞極限
4.2.6 零件工作級別及應力循環數確定
4.2.7 疲勞強度計算許用應力
4.3 吊鉤與吊環
4.3.1 吊鉤的標準與材料
4.3.2 吊鉤危險斷面的計算應力
4.3.3 吊鉤的許用載荷
4.3.4 吊環的強度計算
4.4 捲筒和滑輪
4.4.1 捲筒的結構形式
4.4.2 利巴式捲筒
4.4.3 捲筒壁厚的確定
4.4.4 多層卷繞捲筒壁厚的確定
4.4.5 捲筒輪輻的強度計算
4.4.6 滑輪
4.5 車輪與滾子的強度計算
4.5.1 接觸應力計算
4.5.2 車輪踏面接觸強度計算
4.5.3 支承滾子的強度計算
4.5.4 支承軸銷、支承球碗的強度計算
4.5.5 銷軸的比壓驗算
4.6 鋼絲繩
4.6.1鋼絲繩結構形式
4.6.2 鋼絲繩直徑的確定
4.6.3 鋼絲繩卷繞直徑的確定
4.6.4 鋼絲繩進出捲筒或滑輪的允許偏角
4.7 吊鉤滑輪組
4.8 起重機用聯軸器的主要形式
4.9 制動器
4.10 減速器
4.11 運行台車和車輪
4.12 電纜捲筒
4.13 緩衝器
4.14 滾動軸承的選擇
4.15 附表
第5章 450t門式起重機設計計算實例
5.1 梁場專用450t門式起重機工作特點
5.2 總體設計參數
5.3 金屬結構設計計算
5.3.1 基本設計參數
5.3.2 載荷
5.3.3 抗傾覆穩定性
5.3.4 金屬結構的截面幾何特性
5.3.5 主梁強度計算
5.3.6 主梁靜剛度驗算
5.3.7 主梁整體穩定性驗算
5.3.8 主梁局部穩定性驗算
5.3.9 主梁拼接設計
5.3.10 支腿強度計算
5.3.11 支腿整體穩定性計算
5.3.12 支腿局部穩定性計算
5.3.13 支腿拼接設計
5.4 起升機構設計計算
5.4.1 概述
5.4.2 鋼絲繩選擇
5.4.3 捲筒
5.4.4 電動機選擇
5.4.5 開式齒輪傳動
5.4.6 減速器選擇
5.4.7 制動器的選擇
5.4.8 高速軸聯軸器
5.4.9 低速軸聯軸器
5.4.10 液壓失效保護制動器
5.4.11 機構起動時間計算
5.4.12 零件疲勞計算實例
5.4.13 吊桿的強度校核
5.5 大車走行機構設計計算
5.5.1 概述
5.5.2 運行靜阻力
5.5.3 電動機的選擇與計算
5.5.4 選擇減速器
5.5.5 選擇緩衝器
5.5.6 車輪與軌道
5.6 起重小車牽引機構設計計算
5.6.1 概述
5.6.2 運行靜阻力
5.6.3 牽引繩的選擇
5.6.4 捲筒的選擇
5.6.5 選擇電動機
5.6.6 選擇減速機
5.6.7 選擇聯軸器
5.6.8 選擇制動器
5.6.9 小車車輪的強度計算
附錄 主要符號一覽表
參考文獻
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