質量管控系統

這樣就能測試到整個交付周期大概能夠是多久，通過最佳化，他的交付周期也能夠進一步縮減，這個排程工具也具備以下一系列性能：1.高水平的生產商業系統模組2.一個詳盡的陽極過程的展示。 同時這個兩個都要由企業的工作人員進行準備，這個兩個模組，診斷最初的排程配置，用於最佳化他的參數，最佳化他的規則，至少是導入他系統的時候，這陽極製程工站的子模組，整個商業的高級審批模組，由以下效果：首先，對於客戶反應時間要減少5%，整個公司的總營業額要增長到10%，最大的總營業能達到這個計畫不要超過6分鐘的時候。 這陽極工站模組能夠導致讓我們得到這個結論，提高改進的排序規則能夠減少工站交付周期至少四個小時，在某種情況下還能夠達到19個小時，這個陽極工站的生產比率上增10%，設備的利用效率也是相當大，也是減少了製造成本，企業因此也能減少所有總的項目成本，在不到的3個月內，這個項目證明一個小的投資是相當有必要的，這樣才能減少整個運行計畫，當然這個計畫是通過模擬排程來完成的。

物料管理系統解決方案
永凱軟體自進軍中國以來就一直致力於為企業找到解決製造業困境的方案，也為多家企業解決燃眉之急，並給出成功案例以便參考：
這家公司是一家中型的企業，他是為一些導向的商務軟體做壓鑄軟體，典型的就是香水的噴注裝置，哮喘病人藥劑分流的一些裝置，這些企業所在的商業領域都是高度競爭部門，他是否能在市場上占有一席之地，都是取決於他生產的效率和生產成本，在過去的時間裡，這家公司已經安裝了有限產能排程工具，來支持各個環節的排程，這就大大提高的效率，並減少了原材料庫存達到30萬噸，為了提高整個整體的業績，提高產出和交付周期，他們能夠安裝整個整裝的排程系統，以便來協調各個生產單位，當今生產排程工具非常的強大，它能夠提供很多選項和參數設定，從而讓這個排程工具更好的滿足實現生產的需求。然而越多的選擇，這個系統變得更加複雜去找到這個工具配置，甚至那個專家也不能夠找到排程結果的效果，即便是小的配置進行測試的話，都花好幾個月，研究他的效果在現實操作過程中也是很長的，這樣就能影響到這個整個效果的運行效果，因此這樣在實際操作中都是不可行的，為了給客戶最好的解決方案，排程工具的供應商決定使用排程系統的模擬模組從而找到排程系統的最佳配置，客戶導向的最終模組能夠預測到這個訂單，整個生產過程中物料的流動，物料能達到一個整體的協作並進行最佳化排程的效果，每個步驟每個工站都需要作為群體，一個機器，一個群組，這樣來每天評估他的產能，為了檢查這個模組是否反映現實生產狀況，一整套的數據與排程產生出來的數據要進行相比較，比較模擬模型與現實生產的狀況，是不是能夠產出一樣的效果。
在陽極這個環節呢，我們都知道對整個生產都是非常重要的，生產過程的模型都需要進一步的最佳化，每個陽極都要詳細被描述，這個他的色彩的轉換和安裝步驟都能精準的得以了解。這樣就能測試到整個交付周期大概能夠是多久，通過最佳化，他的交付周期也能夠進一步縮減，這個排程工具也具備以下一系列性能：1.高水平的生產商業系統模組2.一個詳盡的陽極過程的展示。同時這個兩個都要由企業的工作人員進行準備，這個兩個模組，診斷最初的排程配置，用於最佳化他的參數，最佳化他的規則，至少是導入他系統的時候，這陽極製程工站的子模組，整個商業的高級審批模組，由以下效果：首先，對於客戶反應時間要減少5%，整個公司的總營業額要增長到10%，最大的總營業能達到這個計畫不要超過6分鐘的時候。其次，通過引進這個供應鏈伺服器達到最大伺服器6分鐘的反應時間，針對每一個訂單和詢價都可以達到的，整個計畫的取消能夠降低17%-18%，這樣能夠確定總營業額能夠翻兩翻或者是增加100%，最後那個計畫人員和四個人來做計畫，現在只需要一個人來做生產計畫的制定，這樣子大約15萬的計畫人員僱傭費以歐元來統計就可以省去。這陽極工站模組能夠導致讓我們得到這個結論，提高改進的排序規則能夠減少工站交付周期至少四個小時，在某種情況下還能夠達到19個小時，這個陽極工站的生產比率上增10%，設備的利用效率也是相當大，也是減少了製造成本，企業因此也能減少所有總的項目成本，在不到的3個月內，這個項目證明一個小的投資是相當有必要的，這樣才能減少整個運行計畫，當然這個計畫是通過模擬排程來完成的。基於模組分析，大量的提高可以節省的一些機會，這些機會這往往是慣性思維或者是生產的一個慣性，大多也是被企業高層或者是企業管理層往往是忽略的，通過模擬排程我們可以知道企業管理的一些弊端從而採取更好的措施來幫助企業更好的發展。