試繅試繅又稱解舒試驗。取樣繭400粒在規定的溫度、速、定粒等條件下進行試繅絲。主要了解繭絲長、解舒絲長、解舒率、繭絲纖度、長吐率、蛹衣量、病蛹等。根據試繅結果制訂出下階段兩台繅絲機的工藝條件，進一步摸清原料性能，最後確定繅絲工藝並制訂技術措施。
設計工藝
纖度設計
按照繅制生絲的纖度規格，根據解舒試驗的繭絲纖度,結合本廠試繅和實繅生絲纖度的差距,進行纖度設計。其差距允許範圍如表1。
等級設計
在設計生絲等級時須儘可能考慮發揮原料繭的性能潛力和最大的經濟效益。表2是解舒絲長、繭絲纖度最大差值以及清潔、潔淨等指標與生絲設計等級的關係。
確定生絲等級除原料繭的解舒情況外還須考慮工人技術水平、定粒正確率(％)、中心配繭率(％)和運轉率(％)。表3列出與此有關的參考數據。
產量指每台機器每小時的產量，即台時產量。台時產量決定於繅絲的線速度、生絲纖度、緒數、定粒和運轉率等。設計時須全面考慮質量、產量和繅折三者的關係。
繅折設計
繅折是原料繭的消耗指標。即繅制100公斤生絲所需消耗原料繭的數量。例如繅折300公斤,就是指繅制100公斤生絲需用原料繭300公斤。影響繅折的因素較多，如管理方法、制絲設備、工人的操作技術、溫濕度控制、原料繭的性能等。設計時一般以解舒試驗時的繅折為基礎，結合企業歷年試繅和實繅的差距進行調整，確定繅折指標。
