自動繅
正文
用機械運動代替立繅的手工操作（如索緒、理緒、添緒、除蛹和拾落緒繭等），並自動控制生絲纖度的繅絲方法。這種繅絲方法，能擴大看管能力，加快小卷取速度（一般達70～115米/分），提高勞動生產率。自動繅有定粒感知繅絲和定纖感知繅絲兩種。定粒感知繅絲，生絲的平均纖度等於繭絲平均纖度和定粒數的乘積，因此要靠緒繭粒數保持定值來把生絲平均纖度控制在規格範圍內。而生絲纖度的波動隨定粒數增加而加大，這就限制了定粒感知繅絲的發展。定纖感知繅絲則根據繭絲的纖度,按細限纖度(見繅絲)進行接緒,能控制生絲平均纖度在規格範圍內。由於定纖生絲纖度波動小，並且不隨生絲平均纖度增加而變化，所以得到較廣泛的套用。生絲纖度自動控制系統 在立繅中，靠人眼發現落緒繭，靠人的雙手完成給繭添緒動作。在自動繅中，這些動作則由機械完成。控制系統由測量元件、比較元件、放大元件和執行元件組成（圖1）。 在纖度控制系統中，選擇與生絲纖度有密切關係的物理量作為被控制量。在繅絲過程中，當控制對象受到外部擾動，即發生落緒或生絲變細時，測量元件測得的被控制量，通過比較元件與給定值相比較，如果小於給定值，則發出信號，由放大元件傳遞給執行元件進行給繭添緒。
自動繅絲機的結構 主要由感知器、探索機構、給繭機、接緒器、乾燥裝置以及卷絲裝置等組成（圖2 ）。一般每組20台,共400緒。這種機器結構比較複雜，管理維修要求較高。 ①感知器：當發生落緒或生絲變細時，能及時測量並發出信號,要求給繭添緒。依選擇被控制量的不同,感知器一般可分為定粒感知器和定纖感知器兩種。定粒感知器以緒頭粒數作為被控制量，而定纖感知器通常以絲條通過感知器所產生的摩擦力作為被控制量。目前生產上採用的隔距式感知器主要由隔距輪和感應槓桿等組成。隔距輪處於上位時，不需添緒；跌至下位時，發出要求添緒的信號。添緒後，隔距輪又恢復到上位。
②探索機構：將感知器發出的信號正確、及時地傳遞給給繭機。一般可由給繭機直接進行探索，或由探索凸輪通過機械傳動進行探索。
③給繭機：接到感知器發出要求添緒的信號後，完成給繭添緒動作。一般都是由撈繭機構從存放一定數量正緒繭的容器內撈取繭子，並把被添繭放入繅絲槽，把緒絲交給接緒器。
④索理緒機:從新、舊無緒繭繭層表面索取緒絲,再經加工整理成一繭一絲的正緒繭。索緒機上每個索緒體沿索緒槽作迴轉前進運動,並作往復擺動,使索緒帚與繭子摩擦而索得緒絲。當索緒體前進至凸盤處被拾起，將索緒帚上的緒絲交給理緒器，同時繭子移入理緒槽內。理緒機則使有緒繭靠緒絲卷取、抖動和移絲作用，將理得的正緒繭集中起來，分批加入給繭機內，無緒繭則移至索緒槽內回索。
⑤捕集器和分離機：將繅絲槽內的落緒繭和蛹襯收集起來，輸送到分離機上並加以區分，把落緒繭輸送到索緒槽內重新索緒，把蛹襯送入蛹襯盤內。（見彩圖）
