表面調整劑
改變塗料性能的助劑。
例如：表面調整劑（包括滑動助劑――slipaids、抗粘連劑――anti-blocking、耐刮擦助劑――anti-scratchadditives等等），光、熱穩定劑、腐蝕抑制劑、助粘劑等等。
磷化表面調整的處理方法是採用磷化表面調整劑使需要磷化的金屬表面改變微觀狀態，促使磷化過程中形成結晶細小的、均勻、緻密的磷化膜。磷化前工件的表面處理對磷化膜質量影響極大，尤其是酸洗或高溫強鹼清洗對薄層磷化影響最明顯。研究結果表明，冷軋鋼板表面存在著一層厚度為10A一50A的四氧化三鐵和三氧化二鐵的完整氧化層，磷酸鹽結晶就在此基礎上生成，得到完整緻密的磷化膜。如果經過酸洗，則三氧化二鐵氧化層過於減薄且不完整，所以很難得到良好均勻的磷化膜，還因為酸洗表面產生析碳，也影響磷化膜的形成。對於高溫或強鹼清洗，由於鋼板表面上的活性點轉變成氧化物或氫氧化物，構成磷化膜的結晶晶核減少，因而促使生成稀疏粗大的結晶，影響磷化質量，尤其是低溫薄層磷化及低鋅磷化對預處理特別敏感，不進行表面調整處理，就難以形成優良的磷化膜。
為了克服表面預處理帶來的種種不利影響，常常在磷化前一步加入一些有機的或無機的化合物，進行表面調整，這些表面調整劑可以是可溶性的，也可用攪拌的方法使之懸浮分散於水中的物質，它是能夠改變金屬表面狀態、加速磷化過程、降低磷化液溫度、促使形成結晶細微緻密的磷化膜的複合化學材料。這就是金屬表面調整劑的基本功能。表面調整劑套用在磷化前表面調整工序，以微粒形式吸附在金屬表面，成為一層分布均勻、數量較多的磷化結晶的晶核。由於金屬表面的晶核數量多，在結晶成長過程中，晶體之間能很快互相連線，限制了晶體繼續生長，因而使得磷化膜結晶細密均勻。
表面調整劑在生產實踐中，主要有以下一些作用:
（1）改善由前一步預處理中帶人的雜質，特別是形狀複雜的零件所帶入的物質。改善因脫脂槽帶來的不良的工件狀況。還可改善因酸洗使工件表面碳的析出給磷化帶來的不良影響。(2)表面調整可以使磷化膜的膜厚處於穩定狀態。(3)它能減少磷化液裡面的殘渣量。(4)減少磷化液的消耗量。(5)減少促進劑的消耗量。(6)降低磷化工藝溫度。(7)使磷化膜朝著有利的方向定向結晶。為此，可加入一些促進劑，如硝酸鹽、氯酸鹽、亞硝酸鹽等；另加入一些能形成晶核並能隨同金屬一起轉人磷化液的物質，如鋅磷化可加入膠體鈦、草酸、多磷酸鹽，磷化鍍鋅鋼可加入不溶性磷酸鋅，錳磷化可加入不溶性磷酸錳等。其中以鈦鹽和錳鹽最重要，效果顯著。這些物質可使經強鹼、強酸處理過的金屬表面活化形成大量的、分布均勻的晶核，因而生成均勻、緻密、精細、與基體結合牢固、防護性能強的磷化膜，並且還可以加速磷化速度，縮短磷化時間，減少磷化材料消耗，減少磷化沉渣。
謙仕表面調整劑