化學屬性
聚偏氟乙烯
pvdf分子式Poly(vinylidene fluoride)，英文縮寫PVDF，主要是指偏氟
乙烯均聚物或者偏氟乙烯與其他少量含氟乙烯基單體的共聚物，它兼具氟樹脂和通用樹脂的特性，除具有良好的耐化學腐蝕性、耐高溫性、耐氧化性、耐候性、耐射線輻射性能外，還具有壓電性、介電性、熱電性等特殊性能，是含氟塑膠中產量名列第二位的大產品，全球年產能超過5.3萬噸。
化學結構中以氟一碳化合鍵結合，這種具有短鍵性質的結構與氫離子形成最穩定最牢固的結合．因而氟碳塗料具有特異的物理化學性能，不但有很強的耐磨性和抗衝擊性能，而且在極端嚴酷與惡劣的環境中有很高的抗褪色性與抗紫外線性能。
轉移膜
PVDF是一種高強度、耐腐蝕的物質，通常是用來製造水管的。PVDF膜可以結合蛋白質，而且可以分離小片段的蛋白質，最初是將它用於蛋白質的序列測定，因為硝酸纖維素膜在Edman試劑中會降解，所以就尋找了PVDF作為替代品，雖然PVDF膜結合蛋白的效率沒有硝酸纖維素膜高，但由於它的穩定、耐腐蝕使它成為蛋白測序理想的用品，一直沿用至今。PVDF膜與硝酸纖維素膜一樣，可以進行各種染色和化學發光檢測，也有很廣的適用範圍。這種PVDF膜，靈敏度、解析度和蛋白親和力在精細工藝下比常規的膜都要高，非常適合於低分子量蛋白的檢測。
但是使用PVDF膜前，一定要先用無水甲醇預處理，再在transfer buffer中平衡好才可以使用（PVDF膜用甲醇泡的目的是為了活化PVDF膜上面的正電基團，使它更容易跟帶負電的蛋白質結合）。經過預處理的PVDF膜在轉膜時，可以使用不含甲醇的transfer buffer。而使用NC膜時，有的需要用無水甲醇處理，有的則不必，直接用transfer buffer平衡好就可以了。
磷酸鐵鋰電池中用丙酮溶解PVDF(聚偏氟乙烯)時效果不好。
產品特性
PVDFPVDF-聚偏二氟乙烯，是一種高分子聚合物，密度1.78g/cm3，擁有優異的耐腐蝕性，良好的機械性能、良好的耐磨性和低摩擦係數，耐溫最高可達120℃，可在100℃下長期使用，良好的耐老化、高抗紫外線性，良好的電絕緣性和熱穩定性。
特性：
1、可射出及押出之氟化樹脂（俗稱熱可塑性鐵氟龍）。
2、極佳之耐化學特性。
3、耐磨，高機械強度及韌度。
4、耐候，抗紫外線及核射線。
5、耐熱性佳並有高介電強度。
用途：耐化學性之零件、電線電纜等。
成型條件：乾燥：原裝包不須乾燥
射出溫度：180～230℃
模溫：60～90℃
押出溫度：180～265℃
模頭：66～140℃
套用範圍
PVDF套用主要集中在石油化工、電子電氣和氟碳塗料三大領域，由於PVDF良好的耐化學性、加工性及抗疲勞和蠕變性，是石油化工設備流體處理系統整體或者襯裡的泵、閥門、管道、管路配件、儲槽和熱交換器的最佳材料之一。PVDF良好的化學穩定性、電絕緣性能，使製作的設備能滿足TOCS以及阻燃要求，被廣泛套用於半導體工業上高純化學品的貯存和輸送，採用PVDF樹脂製作的多孔膜、凝膠、隔膜等，在鋰二次電池中套用，目前該用途成為PVDF需求增長最快的市場之一。PVDF是氟碳塗料最主要原料之一，以其為原料製備的氟碳塗料已經發展到第六代，由於PVDF樹脂具有超強的耐候性，可在戶外長期使用，無需保養，該類塗料被廣泛套用於發電站、機場、高速公路、高層建築等。另外PVDF樹脂還可以與其他樹脂共混改性，如PVDF與ABS樹脂共混得到複合材料，已經廣泛套用於建築、汽車裝飾、家電外殼等。
技術參數
| 項目 | 單位 | PVDF | ASTM測試方法 | 外觀 | / | 白色粉末 | / | 氣味 | / | 無 | / | 純度，≥ | % | 99.5 | PVDF | 分散細度，≤ | µm | 35 | 刮板細度計 | 熔融指數 | g/10min | 0.5-2.0 | D1238，230℃， | 標準相對密度 | g/cm3 | 1.75-1.77 | D792，@23/23℃ | 熔點 | ℃ | 156-165 | D341 | 熱分解 溫度，≥ | 390 | TGA,1%Wt.Loss，Air | 溶解性 | / | 澄清透明，無雜質 | 30℃，1hr 1g/10ml | 含水率 ，≤ | % | 0.10 | Karl Fischer |
項目
單位
PVDF
ASTM測試方法
外觀，
純度，≥ % 99.5 PVDF
分散細度，≤ µm 35
刮板細度計 熔融指數 g/10min 0.5-2.0 D1238，230℃，
10kg 標準相對密度 g/cm3 1.75-1.77 D792，@23/23℃
熔點℃ 156-165 D341
熱分解溫度，≥ 390 TGA,1%Wt.Loss，Air
溶解性 / 澄清透明，無雜質 30℃，1hr 1g/10ml
含水率，≤ % 0.10 Karl Fischer
玻璃化溫度-39℃
脆化溫度-62℃以下
結晶熔點約170℃
參數表
PVDF性質 試驗標
準 數據 性質 試驗標準 數據
密度 ISO1183 1.77g/cm3 體積電阻 VD0303 ﹥1013xcm
吸水性 DIN53495 0.04% 表面電阻 VDE0303 ﹥1014
化學抵抗性 ﹣ 介電常數1MHz DIN53483 7.25
連續使用溫度 ﹣30~150℃ 介電損耗因數1MHz DIN53483 0.18
屈服抗拉強度 ISO527 50MPa 介電強度 VDE0303 22kv/mm
屈服拉應變 ISO527 9% 泄漏電流強度 DIN5340 KC300
極限抗拉強度 ISO527 46MPa 粘接性 0
極限拉應變 ISO527 80% 無毒無害性 EEC90/128 ﹣
抗衝擊韌度 ISO179 252kJ/m2 摩擦係數 DIN53375 0.34
缺口衝擊韌度 ISO179 22kJ/m2 燃燒性能 UL94 V-0
洛氏法球壓硬度 ISO2039-1 80MPa 抗紫外線性能U.V ﹢
邵氏D硬度 DIN53505 78 耐酸性 ﹢
抗彎強度 ISO178 80MPa 耐鹼性 ﹢
彈性模量 ISO527 2000Mpa 耐碳酸水性 ﹢
維卡軟化溫度 ISO306 140℃ 耐氯碳酸水性(CKW) ﹢
熱畸變溫度 ISO75 145℃ 耐芳香族化合物性 ﹢
熱線性膨脹係數 DIN53752 1.2K-1*104 耐酮性 0
熱導率20℃ DIN52612 0.13w/(mxk) 耐熱水性 ﹢
合成方法
通常由偏氟乙烯通過懸浮聚合或乳液聚合而成，反應方程式如下所示：
CH2=CF2——（CH2CF2）n
加工方法
PVDF可用一般熱塑性塑膠加工方法加工，如擠塑、注塑、澆注、模塑及傳遞模塑成型
（1）擠塑 高分子量級的PVDF的熔融強度較好，可以用擠塑的方法成型加工成薄膜、片材、管、棒和電源絕緣套等，根據所使用的設備和加工的製品形狀，溫度控制在210~290攝氏度之間，成型溫度控制在180~240攝氏度之間，必須嚴格控制溫度不能使溫度長期超過其熔融溫度。擠塑成型設備可選用一般螺桿擠塑機。
（2）注塑 低分子量級的PVDF熔融流動速度高，可以用噴射注塑的加工方法進行加工，一般採用通用注塑機，但料筒柱塞、噴嘴等必須採用耐腐蝕Ni基合金。
（3）澆注 澆注成型是以二甲基乙醯胺為溶劑，將PVDF配置成固含量為20%溶液，流延在鋁箔上，經過205~315攝氏度熱熔後，用水急冷即可製成厚0.05~0.075mm的連續強韌膜、
（4）模塑成型 一般先將PVDF粒料放在烘箱或預熱爐中預熱，預熱溫度215~235攝氏度，然後將預熱好的物料加到事先預熱好的180~195攝氏度的模具中，在14MPa下施壓、保壓，保壓時間視熔融和流動所需時間而定。厚壁製品必須保壓冷卻到90攝氏度以下才能脫模，以避免製品產生真空氣泡或發生變形。
（5）傳遞模塑成型 一般先採用擠出機塑化，然後將物料輸送到儲料缸中，通過柱塞泵將儲料缸中的物料注入到模具里，並保壓冷卻。不管是模塑成型還是傳遞成型，主要用來生產體積較大、壁厚較厚的產品。
（5）其它加工方法 加工PVDF還可採用浸漬、共擠出、符合等加工工藝。
存儲
PVDF應在5-30℃、清潔、乾燥的環境中貯存，以免塵土、水氣等雜質混入。按非危險品運輸，運輸過程中應避免受熱、受潮或劇烈震動。
壓電性能
PVDF 是有機壓電材料，又稱壓電聚合物。這類材料及其材質柔韌、低密度、低阻抗和高壓電電壓常數(g)等優點為世人矚目，且發展十分迅速，水聲超聲測量，壓力感測，引燃引爆等方面獲得套用。不足之處是壓電應變常數（d）偏低，使之作為有源發射換能器受到很大的限制。
