蘭泰熔體泵
熔體泵主要用於高溫高黏度聚合物熔體的輸送、增壓、計量。其主要功能是將來自擠出機的高溫熔體增壓、穩壓，保持熔體流量精確穩定的送入擠出機機頭。可實現直接調節計量控制，消除擠出機波動已經螺桿對模頭的衝擊。擠出機有效的擠出熔體、混合技術送樹脂物料，但並不足夠有效的提供給模頭恆定壓力和容積的熔體。熔體泵可以對熔體實現有效的增壓以及對熔體準確的計量。
熔體泵的好處：1.節約物料2.增加產量3.增加擠出機的壽命4.更快開機5.更低的加工溫度6.更準確的計量控制7.減少廢品8.更低的剪下力9.可加工回收料10.規格齊全，可適應任何產品
擠出生產線中安裝熔體泵的優點：
一、 精確計量。節約物料，節省成本
二、 給模具建立有效的壓力。樹脂通過擠出機熔融、混合後，通過熔體泵可以為下游設備提供有效的壓力
三、 增加擠出產量。生產線中加裝熔體泵後，可以減少螺桿頭的壓力達到優惠螺桿效率的目的。
四、 降低物料的加工溫度。熔體泵可以通過減少擠出壓力來降低剪下引起的熱量，從而提高製品的尺寸精度和光潔度。
蘭泰機械生產的熔體泵特點：
1.各種計量泵廣泛套用於高,低粘度的計量和增壓。
2.殼體材料由鉻鎳合金或鎳基合金,鉭合金製造。
3.齒輪用淬硬的鉻鋼，也可採用其它金屬材料製造。
4.軸承用石墨,NIAG,氧化鋯或淬硬工具鋼製造。
5.通過變頻電機,減速機調節速度，提高模頭壓力的穩定性，提高產品質量。
6.適用原料：PC,PMMA,ABS,PET,PVB,PS,PP,PE等常用塑膠。
7.熔體泵產品型號：LT-PUMP-1CC、2CC、5CC、10cc、20CC、31.5CC、50CC、100CC、150CC、200CC、250CC、315CC、400CC、500CC、800CC、1200CC。
蘭泰LT-PUMP系列熔體泵的獨特的容積式設計，使其可以對聚合物進行精確穩定輸送，而且不受些條件變化的影響。LT-PUMP系列熔體泵提供擠出機和模具間的壓力，並可匹配擠出機的參數，在輸出量增加和公差要求嚴格的情況下提供均勻的熔體。
多年以來，在塑膠工業的生產中，已有許多聚合物的生產設備利用齒輪泵輔助擠壓來解決各類關鍵問題.蘭泰系列齒輪泵與擠出機相配合，最佳化了整個擠壓過程。
擠出機熔化聚合物，並使其均勻，蘭泰熔體泵則提供需要的壓力，減輕了擠出機的工作，因此降低了剪下熱和所需的扭矩，並消除波動，所有這些最佳化了擠出機的性能。
聚合物擠出使用熔體泵的好處：
﹡改善了尺寸穩定性——有效地隔離模具與來自上游的波動。
﹡控制熔化質量——調節擠出機背壓來減少滯留時間，穩定塑煉作用，並降低熔化溫度。
﹡增加產量——無論要求建立的壓力大小，都提供非常高的效率
﹡減少原料使用——提供的最終產品成品尺寸變化小
﹡消除波動和螺桿衝擊——有效地解決了由於熔液密度或擠出機參數引起的問題
﹡增強了擠出機的靈活性——允許改變加工件，例如：較高的回用料用量，溫度和壓力等。
﹡冠狀齒根設計——降低內部對泵的剪下力
﹡合理的操作和運轉——閉環控制，PLC或智慧型儀表
﹡延長擠出機使用壽命——減少了擠出機的工作強度，例如：壓力和扭矩。
﹡運行成本少——提供更精確的輸送計量，避免原料浪費。
LT-PUMP系列熔體泵|化工輸送泵
用途及特點化工輸送泵適於輸送粘度比較高、不含顆粒形雜質的液體。它具有輸出壓力高、輸送介質粘度高、使用溫度高、輸入口可以為真空、轉速調整方便、流量範圍大的特點。泵的材質耐溫耐磨、耐腐蝕，有足夠的強度和尺寸穩定性。
熔體泵套用範圍
1.套用於聚合反應流程中，用來輸送高粘度的熔體。
2.套用於熔體紡絲，用作增壓泵。
3.套用於擠出機上，提高擠出效率，降低擠出機的負載。
4.套用於傳送樹脂、熔融樹脂，使熔體均勻，向模頭建壓。
LT-PUMP系列熔體泵/熱熔膠泵工作原理屬於正位移泵，工作時依靠主、從動齒輪的相互嚙合造成工作容積變化來輸送熔體。工作容積由泵體、齒輪的齒槽及具有側板功能的軸承套構成。當齒輪旋轉時，熔體即進入吸入腔兩齒輪的齒槽中，隨著轉動，熔體從兩側被帶入排出腔，齒輪再度嚙合，使齒槽中的熔體被擠出排出腔，壓送到出口管道。軸承不能使用通常的潤滑油脂，以避免污染熔體，通常採用熔體自潤滑
蘭泰熔體泵
