藻類罐頭

藻類罐頭

食品的罐藏就是將經過一定處理的食品裝入鍍錫薄板罐、玻璃罐或其它包裝容器中,經密封殺菌,使罐內食品與外界隔絕而不再被微生物污染,同時又使罐內絕大部分微生物(即能在罐內環境生長的腐敗菌和致病菌)死滅並使酶失活,從而消除了引起食品腐敗的主要原因,獲得在室溫下長期貯藏的保藏方法。藻類罐頭即用海藻類產品製作而成的罐頭產品。

罐頭

罐藏食品種類

罐藏食品的種類很多,分類的方法也各不相同,根據國家標準根據原料的不同可以分為六大類,再將各大類按加工或調味方法的不同分成若干類。

一、肉類:清蒸類肉罐頭、調味類肉罐頭、醃製類肉罐頭、煙燻類肉罐頭、香腸類肉罐頭、內臟類肉罐頭;

二、禽類:白燒類禽罐頭、去骨類禽罐頭、調味類禽罐頭;

三、水產類:油浸(熏制)類水產罐頭、調味類水產罐頭、清蒸類水產罐頭;

四、水果類:糖水類水果罐頭、糖漿類水果罐頭、果醬類水果罐頭、果汁類罐頭;

五、蔬菜類:清漬類蔬菜罐頭、醋漬類蔬菜罐頭、調味類蔬菜罐頭、鹽漬(醬漬)類蔬菜罐頭;

六、其他類:堅果類罐頭、湯類罐頭。

外延種類

現今罐頭加工工業長足發展與進步,罐頭食品的外延與內涵也在不斷擴大與改進。根據中國著名食品專家、原輕工業部張學元的定義,罐頭食品是保藏原理為依*密封殺菌,達到商業無菌要求,不需要也不允許加入任何防腐劑的一類食品。所以應當進一步明確,凡食品經密封殺菌或殺菌密封(即無菌包裝)達到商業無菌,能在常溫下長期保存者,均應視為罐頭食品,決不能只局限在傳統人為地罐頭食品範圍內。隨包裝材料和形式的擴大,除用馬口鐵罐、玻璃罐、鋁合金罐外,其它如用鋁塑複合包裝材料製成的各種軟罐頭和無菌大包裝;先經滅菌再包裝製成的利樂包如各種果汁、菜汁、果凍、沙司、蛋白飲料等等;可耐熱殺菌的塑膠罐,塑膠腸衣製成的各種火腿腸均應視為罐頭食品。

藻類罐頭工藝

下面以鹽水海帶為例說明海藻類罐頭的工藝技術。

海帶為大葉藻科植物的全草,味鹹,性寒,盛產於我國的河北、天津、山東、遼寧、福建沿海一帶。富含多糖類、藻膠酸和昆布素、甘露醇及無機鹽。乾品中20%~35%是無機物,其中碘含量十分豐富。海帶一般市售品多為乾製品,食用十分不便,且這些乾製品易汲潮,霉變,嚴重影響海帶的營養價值。

原料配方:海帶100千克,湯汁(含鹽5%淡鹽水)62千克

工藝流程:原料——選取——蒸製——浸泡——清洗——切分——裝罐——排氣——密封——殺菌——冷卻——保溫——檢驗——成品包裝

製作方法:

1、原料選取:儘量選取大葉肉厚海帶,去除霉爛、蟲蛀部分。

2、蒸製、浸泡:蒸煮時間為40分鐘,浸泡時間為10分鐘,蒸煮壓力為200千帕,鹼液濃度為0.2%。

3、清洗:採用流動水洗淨海帶表面的泥沙、黏液及剔除雜草等,也可邊浸泡邊清洗,最後用流動水稍沖洗即可。

4、切分:海帶切成寬0.2厘米、長5厘米的細絲,或寬1.5厘米、長3厘米的菱形,邊角料捨棄他用。

5、裝罐:新瓶直接用清水沖洗,然後消毒備用。舊瓶先用2%~3.5%的鹼液在53~65℃條件下浸泡10~20分鐘,然後用溫水洗,再用清水沖,消毒備用。採用淡鹽水作為灌裝湯汁,濃度為5%。將食鹽水加熱100℃過濾後備用,湯汁要趁熱裝罐,以減少殺菌時間。海帶320~340克、鹽水200~210克。

6、排氣、密封:玻璃瓶排氣的中心溫度為75℃以上,排氣時間為20~30分鐘,排氣後應立即封罐。

7、殺菌、冷卻:殺菌公式為10'~25'/100℃,即升溫至100℃所用時間不超過10分鐘,達到殺菌溫度100℃後,恆溫25分鐘,冷卻降溫至10℃需要15分鐘。

8、保溫:恆溫不低於20℃,保溫一晝夜。

9、檢驗、成品包裝:經檢驗合格後,即可包裝存放或出廠。

質量標準:

1、感官指標:色澤:海帶保持其特有的黑褐色,湯汁透明。

滋味及氣味:具有海帶特有的風味,鹹味適口,無異味。

組織形態:海帶酥軟,食之滑嫩,切削良好,絲型整齊,長度及寬度均勻,允許有少量海帶碎屑存在。

雜質:不允許存在。

2、理化指標:淨重500克,每瓶允許公差±3%,每批平均不低於淨重。

固形物:不低於淨重的65%。

重金屬含量:錫(以Sn計)≤200毫克/千克,銅(以Cu計)≤5毫克/千克,鉛(以Pb計)≤1毫克/千克。

3、微生物指標:無致病菌及因微生物作用引起的腐敗徵象。

藻類罐頭相關標準

藻類罐頭相關標準參加GB 19643-2016《食品安全國家標準藻類及其製品》(2017-6-23實施)。

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