薄板坯連鑄連軋工藝的最突出特點就是流程短(緊湊)、能耗低(節能)、高效率、生產周期短。由於連鑄坯的斷面厚度確定在一個公道的臨界區間內,能在保證終極產品高質量的條件下,最大限度地節能並達到相當高的生產效率,以使企業獲得儘可能高的經濟效益。
薄板坯連鑄連軋工藝技術上的特點
(1)連鑄板坯厚度減薄到公道的臨界區間,省往傳統熱軋板帶軋機組中的粗軋機架,僅通過精軋機組生產熱帶卷,這是高效及節能的關鍵。
(2)連鑄機和熱連軋之間僅配置均熱爐,補充較小的熱量,直接由輥道送進精連軋機組,最大限度地節能。
(3)生產過程中物流維持在公道範圍內,即連鑄與連軋形成最佳匹配,使連鑄拉速充分發揮潛能,而連軋也能滿足其基本軋速要求。
(4)連鑄連軋工藝可使從鋼液生產出熱軋卷的時間縮短20~30min(與傳統的熱軋廠比較)。可較大幅度進步熱軋板帶的生產效率。
薄板坯連鑄連軋的工藝流程的特點
(1)薄板坯連鑄連軋的工藝流程是由煉鋼爐—爐外精煉裝置—薄板坯連鑄機—均熱爐(也兼緩衝區功能)—熱連軋機組等五部分組成。整個流程突出了一個“連”字,沒有停頓。因此要求物流的時間節奏控制與溫度銜接控制要精確。該工藝流程減往了粗軋和減少了精軋,縮短了加熱爐,投資低——僅為常規板帶廠投資額的58%,生產能耗為常規板帶生產的50%,成材率進步12%左右。
(2)連鑄連軋的整機設備完好率一定要高,不能因某局部環節故障影響全線停車停產。
(3)薄板坯連鑄連軋流程中煉鋼爐、薄板坯連鑄機、熱連軋機是全工藝流程的剛性工藝裝置。例如,薄板坯連鑄機拉速範圍很窄,通常最高拉速僅為5~6m/min(坯厚50~70mm),而熱連軋機的咬進速度對不同的品種規格也有軋速的限制範圍。為了使剛性工藝裝置之間的銜接匹配流暢,就要求柔性工藝裝置(精煉爐、均熱爐)的設計不但要充分考慮其本身的工藝功能,還要充分留意其柔性工序的功能,起到柔性活套的作用,使整個流程的各個環節在溫度、流量、時間節奏上的銜接協調,使工藝流程順暢,保證高生產率及鑄坯的高質量。
(4)薄板坯連鑄連軋全流程中連軋的投資大大超過連鑄部分,因此必須充分發揮熱連軋機組的效率來設計薄板坯連鑄機、爐外精煉裝置、煉鋼爐及均熱爐等工藝裝置,尤其是留意鋼水供給及緩衝、過渡銜接裝置的功能,才能使整個生產線的投資效益充分發揮。
相關詞條
-
薄板坯連鑄連軋
薄板坯連鑄連軋領域不斷創造新的世界紀錄。通過系統分析比較薄板坯連鑄產品組織、化合物析出、產品的適應性等方面的優缺點,對薄板坯連鑄連軋生產技術進行了探討。...
基本信息 內容簡介 -
CSP薄板坯連鑄連軋技術
CSP是薄板坯連鑄連軋技術之一,是當今冶金界的一項前沿技術,具有流程緊湊、投資少、能耗低等優勢。武鋼CSP是武鋼“十一五”重點項目,主要生產矽鋼、優碳鋼...
前言 工藝方案 主要特點及分析與組織、性能比較 結語 -
薄板坯連鑄連軋工藝技術實踐
薄板坯連鑄連軋工藝技術實踐,冶金工業出版社出版。
基本信息 內容簡介 -
現代電爐薄板坯連鑄連軋
珠鋼電弧爐冶煉設備與工藝 珠鋼CSP薄板坯連鑄設備與工藝 珠鋼CSP薄板坯熱軋設備與工藝
基本信息 內容簡介 目錄 -
csp[武鋼薄板坯連鑄連軋工程]
薄板坯連鑄連軋TSCR (Thin Slab Casting and Rolling) 是20世紀末世界鋼鐵的最新成就,是鋼鐵工業最重要的技術進步之一。...
生產線介紹 簡介 -
薄板坯連鑄及熱裝直接軋制
作品目錄目錄1連鑄技術新進展總論2接近成品形狀的連鑄技術2.1薄板坯連鑄2.1.1傳統連鑄板坯生產工藝和薄板坯連鑄生產工藝的比較2.1.2利用傳統連鑄機...
作品目錄 -
薄板坯連鑄連軋鋼的組織性能控制
薄板坯連鑄連軋鋼的冶金質量控制 低碳鋼薄板坯連鑄連軋的成分控制 薄板坯連鑄連軋鋼的軋制工藝控制
基本信息 內容簡介 -
isp[薄板坯連鑄技術]
德國曼內斯曼-德馬克公司開發出的薄板坯鑄一軋工藝(簡稱ISP)。
直弧形結晶器 浸入式水口 保護渣 薄板坯帶液芯的鑄軋工藝 -
連鑄
連鑄即為連續鑄鋼(Continuous Steel Casting)的簡稱。在鋼鐵廠生產各類鋼鐵產品過程中,使用鋼水凝固成型有兩種方法:傳統的模鑄法和連...
連鑄工藝 發展歷史 連鑄課題 連鑄機械 主要問題