流程
封邊→全檢→前清洗→烘乾→薄化前處理→薄化→後清洗→烘乾→拋光→薄化完成
薄化主要套用在螢幕顯示方面,薄化後的LCD屏厚度達到0.4~0.6mm之間,與之前貼合後的1mm節約了不少空間,在顯示效果方面更加自然、真實。
注意事項
槽式薄化注意事項
1、溫度
在薄化過程中,溶液與玻璃產生化學反應,在反應過程中有放熱現象,溫度升高會導致薄化液 分子活躍,提高薄化速率。溫度一般在50℃左右,可採用蒸汽毛細管換熱器和鐵氟龍電加熱器加熱。
2、薄化液濃度
在薄化液的配比中,溶液濃度大小對薄化速率影響非常之大,玻璃基板的厚度很難掌控。
3、發泡
在薄化過程中發泡的均勻性決定薄化後玻璃基板品質。
流片式薄化注意事項
1、溫度和薄化液濃度與槽式薄化一樣,他們決定薄化液的薄化速率;
2、噴頭決定薄化效果,也就是產品品質。
以上幾項對槽式薄化和流片式薄化影響深遠,直接決定薄化後產品品質。
不良現象
1、基板表面有顆粒狀;
2、基板均勻度很差,誤差達到100μm,對後工序造成切割、裝配困難;
3、基板過薄,強度不夠容易在運輸過程中出現不良。