介質說明
日常生活中我們接觸到的蒸汽常分為兩種,1、鍋爐蒸汽-飽和蒸汽 2、熱電廠出來的蒸汽-過熱蒸汽
1、飽和蒸汽 溫度壓力相對穩定,溫度低於250℃,工作壓力低於1.6Mpa
2、過熱蒸汽 溫度壓力變化基數較大 溫度最高可達400℃以上,工作壓力則低於4.0Mpa
對於第一種蒸汽,我們通常會選用軟密封的蒸汽電磁閥。
結構特點
本閥是由副閥和主閥兩大部件構成的先導式二次開閥的電磁閥
耐熱:電磁部分、密封件部分用特種耐高溫電工材料和密封材料,並套用了各種隔熱措施
耐磨:選材合理,閥杯和導向套間巧妙地利用流體的潤滑作用,減少磨損,提高壽命
耐冷凝:蒸汽管道的冷凝水是影響蒸汽電磁閥動作的重要因素,本閥則不受冷凝水影響
軟密封電磁閥
本系列電磁閥還可廣泛地套用紡織、印刷、化工、塑膠、橡膠、製藥、食品、建材、機械、電器、表面處理 和科研部門以及浴室、食堂、空調等自控系統。
對於第二種蒸汽,我們通常會選用硬密封的蒸汽電磁閥如下:
結構特點
採用金屬硬密封,提高了產品的使用溫度及使用壽命
選材合理,閥杯和導向套間巧妙地利用流體的潤滑作用,以減少磨損
硬密封電磁閥
本產品通用介質範圍較廣,可分別使用於水、輕油、重油、非腐蝕性氣體及蒸汽等流體。
如電站抽氣管道疏水系統和蒸發器的排氣系統中,主要是對管道中的介質進行雙位自動調節和遠程控制。
工作狀態
常閉型-通電打開、斷電關閉 常開型-斷電打開、通電關閉
工作原理
1.蒸汽電磁閥為分步動作直接先導式電磁閥,可根據斷電時所處開、關狀態的不同,可分為常閉式電磁閥和常開式電磁閥。
2.常閉蒸汽電磁閥,線圈通電後,銜鐵在電磁力作用下先帶動副閥閥塞提起,主閥閥杯上的流體經副閥流走,減少了作用在主閥閥杯上的壓力,當主閥閥杯上的壓力減少到一定值時,銜鐵帶動主閥閥杯,並利用壓差而使主閥閥杯開啟,介質流通。線圈斷電後,電磁力消失,銜鐵因自重下落復位。同時依靠介質壓力,主副閥得以緊密關閉。
3.常開蒸汽電磁閥,線圈通電後由於吸力作用,動鐵芯下移,把副閥閥塞壓下,副閥關閉,主閥閥杯內壓力上升,當壓力升到一定值時,主閥閥杯的上下壓差一樣,由於電磁力作用,動鐵芯失去主閥閥杯下,壓緊主閥閥座,閥門關閉。線圈斷電時,電磁吸力為零,副閥閥塞和支鐵芯由於彈簧作用向上提起,副閥打開,利用壓差把主閥閥杯推起,主閥打開,介質流通。
維護保養
1、應定期清洗高溫蒸汽電磁閥內外及銜吸合面的污物,注意不要損壞密封面。
2、高溫蒸汽電磁閥安裝後需通入介質實驗動作數次,確認正常後方可投入正式使用。
3、使用時間較長時,如活塞與閥座間密封不好,可將活塞密封面重新磨平,再和閥座研磨。
4、高溫蒸汽電磁閥較長時間不用時,應關閉閥前手動閥,重新啟用時,蒸汽電磁閥應將冷凝水排除乾淨,並作試動作數次,待開關正常後方可投入使用。
5、高溫蒸汽電磁閥從管路上卸下不用時,應將內部及零件拭淨並用壓縮空氣吹淨儲存。
6、建議使用單位派專人負責使用保養。
7、工作時,要注意閥門前後壓力表,要求工作壓力不得超過額定壓力,工作壓差必須在額定壓差範圍內。當工作壓力超過額定壓力或工作壓差超過額定壓差時,電磁閥要停止使用,關閉前後手動閥,以免電磁閥爆炸和泄漏。
蒸汽電磁閥安裝
1、在管路剛性不足情況下,建議把閥前管道用支架固定,以免電磁閥工作時引起振動。
2、蒸汽電磁閥的工作介質應清潔無顆粒雜質,電磁閥內件表面上的污物及過濾器,需定期清潔乾淨。
3、在蒸汽電磁閥發生故障時,為了及時隔離電磁閥,並保證系統正常運行,最好安裝旁路裝置.
4、在管路系統中,安裝在支路上的電磁閥通徑應小於主管道閥門的通徑(如圖二)。
5、安裝時電磁閥線圈向上,並保持垂直位置,電磁閥上箭頭或標記應與管道流向一致,不得安裝在有濺水或漏水的地方。
6、不能將蒸汽電磁閥安裝在管道的低凹處,以免因蒸汽冷凝水、雜質等沉澱在閥內而妨礙動作。
7、普通型不能在爆炸危險場合使用。
8、安裝蒸汽電磁閥前,管道必須清洗乾淨。建議在閥前安裝過濾器,蒸汽管道安裝疏水閥。
9、在安裝前,要注意看清產品標牌,認真閱讀使用說明書,判斷產品是否符合使用條件。
10、蒸汽電磁閥前後管道上需安裝壓力表,以便觀察管道壓力。