簡介和原理
一種紡織品印花加工後的處理方法。
蒸化就是將表面印有色漿（染料和漿料的混合物）的織物，在一定溫度、壓力和濕度的條件下處理一段時間的一個加工工序。在蒸化過程中，印在織物表面的色漿吸水膨化，染料在色漿所在花型範圍內溶解並向纖維內部擴散、滲透。同時，纖維的大分子結構在這種濕熱條件下，內部空隙增大，接納染料的滲入並與之發生各種化學鍵結合，從而將染料固定在纖維上。
蒸化設備
圓筒蒸箱
一種早期的間歇式蒸化設備，適合小批量、多品種的加工，因此目前仍在絲綢行業廣泛使用。其外形和原理與家用高壓鍋十分近似，蒸箱底部有釋放蒸汽的盤香管，蒸箱外殼採用夾層保溫結構，以防止蒸汽遇外壁冷凝滴水破壞色漿花型。織物被掛在一個帶有鉤針的星形架上，吊入蒸箱中懸掛汽蒸，完畢後吊出送去水洗去處浮色。
長環蒸化機
連續化蒸化設備，織物呈S型環狀，在很多導輥的吊掛、滾動下，連續緩慢地從機頭進入蒸箱，在不斷行進的過程中接受汽蒸，最後從機尾陸續走出完成蒸化過程。按照蒸箱底部結構，長環蒸箱又分為有底和無底兩種。
有底蒸箱：設備為密閉有底結構，進出布口均有汽封口，底部有直接蒸汽噴管供汽、給濕，頂部有間接蒸汽保溫管，以防止冷凝滴水。濕空氣經蒸箱兩側導熱油加熱器不斷加熱，溫度可高達185℃，然後從頂部噴向行進的織物表面。
無底蒸箱：外形和有底蒸箱差不多，都是矩形結構，但是下部開口無底。由於熱蒸汽比空氣輕，蒸汽懸浮於蒸箱上部，加之頂部向下噴出的蒸汽向下排擠空氣，在蒸箱底部蒸汽與冷空氣相遇凝結成一層較厚的霧層，將蒸汽與蒸箱外的冷空氣隔開，形成一道自然的汽割口，阻止了箱內蒸汽外泄和箱外空氣浸入，而織物卻能自由進入蒸箱。
長環蒸化機蒸化工藝條件（參考）
棉布活性染料印花：長環蒸化，100-102℃，3-10分絲綢酸性染料印花：圓筒蒸化，88kPa，40分
