產品信息：
| 產品型號： | 萬能305 |
| 產品名稱： | 低合金鋼焊條 |
| 拉力p.s.i.： | 115,000(81) |
| 硬度/勃式或洛式： | 237B |
| 焊接電源： | AC-DC RP |
萬能305是用於所有鋼製品的焊條，它是一種高合金焊條用於連線比較新型的結構鋼，如T-1,以及對焊接重負載鋼作一般維修。
產品特性：
無需清渣也沒有夾渣出現：萬能305有高級的藥皮。所含均為礦物質而沒有纖維材料。藥皮含有高百分比的細微磨製的金屬，包括添加的鐵合金，矽及鈦的衍生物。大部分藥皮的物質實際上進入熔池，從而增加了焊接速度，減少焊渣損失冰凝產生一層覆蓋渣，覆蓋層的粘度很低並完成浮在熔池桑面沒有夾渣，此渣很容易焊穿。在大多數情況下焊工可以繼續焊接。而不必像使用各種普通焊條那樣費時間去產出焊渣。
萬能305是專為高屈服強度鋼研製的。
普通的焊條如低碳鋼、低氫及其他類型的焊條由大氣中吸收潮氣，在焊後4小時即得到不良效果。此潮氣在電弧中分解為游離氫和二氧化碳：
CO+H2O ≡ CO2+2H
剩下的游離氫輩熔融的焊接金屬吸收與鐵按下面公式起作用：
fco+2H ≡ Fc+H2O
這樣形成的水汽進入熔池造成內部或表面疏鬆。這種疏鬆降低抗拉及疲勞性能。而吸收的氫造成焊縫下開裂。
在濕度小於60%時萬能305由空氣中吸收的潮氣最少，在適度較大的條件下也只吸收少量的潮氣。
萬能305使維修部門有可能在正常儲存條件下，在較長的時間內保存焊條（不會明顯地影響焊接質量）
萬能305產生層狀珠光體焊縫，它最有利於自由切削。非磨性的顯微顆粒在焊縫區均勻彌散，這不僅增加強度而且對改善切削質量產生很大的影響。在軸和磨損的部件上堆焊一層萬能305是很理想的，這就需要良好的機械加工性。
無裂紋配方：萬能305具有高的缺口延性，就是用於有問題的鋼，甚至是含硫的或含硒的鋼，也不會開裂。即使是空氣硬化鋼，高的合金含量和生產的蒸汽覆蓋層在熱影響區也能消除冷裂、如今維修焊工已能夠消除開裂和疏鬆，而不用顧及，如吸收氫、冷卻、加熱速度不當以及基體金屬存在應力和化學成份等存在任何問題了。
抗疏鬆的配方：在焊接中鐵鏽和繡皮是氧的來源，與氫作用形成水蒸氣（H²O）而與碳形成一氧化碳（CO）因而產生疏鬆。鋼上的油污造成氫的形成，反過來也產生疏鬆。我們305絕對不會像大多數普通的焊條那樣導致疏鬆。
用萬能305焊接T-1鋼無須預熱：當應萬能305焊T-1鋼時，焊接金屬通過T-1基體鋼的稀釋而富化，因此焊接金屬的屈服及抗拉強度更高。用萬能305在T-1鋼完全固定住的情況下焊接連線件，得到如下的力學性能：
| ​ | 屈服點 | 抗拉強度 |
| 焊接狀態橫向拉伸試驗 | 103,000p.s.i(74.4kg/mm²) | 115000p.s.i(80.8kg/mm²) |
| 1小時去除應力 | 102,000p.s.i(73kg/mm²) | 116000p.s.i(81kg/mm²) |
| 1025℉（552℃） |
（所有的試樣拉伸斷裂都是在基體金屬上，而不是在萬能305焊接處）
超常的力學性能：
| 抗拉強度 | 達116.000p.s.i（81kg/mm²） |
| 屈服強度 | 達102.000p.s.i（73kg/mm²） |
| 延伸率 | 達24% |
| 端面收縮率 | 63.2% |
| 布氏硬度 | 237 |
高合金含量確保在焊接狀態不經熱處理使用的焊接件具有理想的最大的韌性、強度和其他物理性能。
產品用途：
高強度可在任何位置施桿之電桿條,對T-型鋼, 管道及圓形管與鋼板之焊接最適用 。
警告：
不要用切割焊槍對T-1鋼傾斜切或開槽。只能用萬能100（一種切割焊條）。對於金屬切割，使用切割焊槍對T-1鋼造成開裂。對於鏟削，斜切或金屬製備，只有萬能100是安全而經濟的工具。
供應尺寸：
| 英制 | 米制 | 推薦電流（安培） |
| 3/16″ | 4.8mm | 230-290 |
| 5/32″ | 4.0mm | 140-220 |
| 1/8″ | 3.2mm | 120-150 |
