華鶴木門簡介
華鶴集團標識成立於1956年的華鶴集團是一家以木門、家具、廚櫃產品為主業的大型綜合性現代化企業集團，在中國家具行業中處於領先水平，是中國最具規模的家具生產和出口基地之一，是中國家具與木門行業的領導品牌。
2010年，華鶴集團又針對時尚消費群體，面向中國和國際市場推出由義大利設計大師主持設計的全新木門產品“米蘭納”系列。
華鶴集團“米蘭納”木門系列
“米蘭納”系列是華鶴集團為時尚消費群體傾心打造的全新產品。在設計風格上，“米蘭納”著力表現對生活細節精緻、唯美、簡約的要求，強調天然、健康、環保生活與國際風尚潮流的完美結合，為時尚消費群體打造具備獨特生活主張的樂活生活方式。
米蘭納單品門“米蘭納”產品由義大利家具設計大師傾心設計，把中國現代元素和義大利米蘭的時尚元素完美結合，以“現代·時尚·環保·低碳”的產品定位滿足“都市白領”對生活品味的追求。該系列產品採用創造性的浮雕塗裝工藝技術，突顯木材的紋理，清新生活氣息自然流露，品位於細節之處靜靜流淌。在加工上，每一散“米蘭納”木門均經過123道工藝精心打造。123道工藝道道檢測，嚴格的過程管理確保了卓而不凡的“米蘭納”產品品質。“米蘭納”系列木門均採用進口珍稀木種和國際流行的複合實木結構，工藝複雜考究，不易變形開裂。全系產品採用日本，德國進口油漆，甲醛含量達到國際Eo級標準（國際頂級環保標準），是華鶴集團的得力之作。
華鶴集團“凱撒羅-歐式古典”木門系列
凱撒羅系統木門華鶴“凱撒羅”系列木質門，是華鶴集團歷時一年，獨立研發的歐式、美式古典設計的木門產品。“凱撒羅”系列產品造型在設計上突破目前市場上傳統複合實木門的設計束縛，大膽採用多種實木線條造型和實木鏤空雕刻工藝，研發適合產品特性的雕刻造型圖案，同時配套開發與產品風格統一的五金及玻璃，保證產品整體協調統一。“凱撒羅”系列木門通過獨具匠心的款式設計，打造傳統古典、雍容華貴的產品氣質。“凱撒羅”系列產品將傳統的手工雕刻工藝以及描繪手法運用到木門生產過程中，從而提升產品外觀造型的藝術性。“凱撒羅”全系木門產品臻選上乘稀有木材，細節唯美，工藝精湛，是華鶴集團的高端產品。
華鶴集團“榮廷-歐式現代”木門系列
榮廷產品圖片“榮廷”系列木門是華鶴集團面對主流生活群體推出的木門系列產品。“榮廷”系列，沿襲斯堪的納維亞國際流行歐式簡約設計風格，品質凝結，精湛傳承，工藝精湛，外觀時尚，綠色環保，著力表現城市主流人群對品位生活的追求。聽得見的時間雕刻，看得見的獨具匠心；摒棄繁複、奢華的盲目堆砌，帶有經典感受的儉約設計，以歐洲現代家居時尚藝術，締造城市新貴的精神夢想，是“榮廷”系列對家居生活的最好詮釋。
華鶴全系列產品以其新穎的造型設計、創造性的工藝技術套用，已經獲得一項國家發明專利，28項外觀設計專利。眾多如此殊榮於一身，更突顯出華鶴木門品質的卓越不凡。
華鶴品質，一脈相傳。華鶴集團全系列產品均符合“中國綠色材料認證”“奧運工程材料認證”、“環境管理體系認證”、“質量管理系統認證”。眾多權威機構的認證與信任充分表達了華鶴集團為廣大消費者提供環保、低碳、綠色、健康產品的企業信心與責任。
華鶴集團，50年專業家具木門製造經驗，123道工藝打造精品，10多個已開發國家市場嚴苛市場考驗，300家營業網點遍布全國，經受起1000萬全球幸福家庭的挑剔目光，共同打造全球化的華鶴家具品牌。
華鶴集團行業實力與地位
中國木門製造業生產規模第一
中國木門行業技術裝備實力第一
中國“裝配式成品木門”開創者
中國實木家具工業化生產第一家
中國板式家具開創者
木門行業曾經唯一一個國家免檢產品
高檔家具木門產品對日、美、澳、俄出口量全國第一
第一家獲得中國綠色材料標誌木門企業
第一家獲得國家質量管理體系認證木門企業
首屆中國門業（木質門）十大白金獎
裝備與技術
世界領先的裝備技術數十年來,華鶴集團堅持技術引進與自主創新相結合的原則，率先從德國、義大利、日本等國引進了具有當今世界先進水平的實木家具、板式家具、餐檯桌椅、木門、櫥櫃全套專業化生產線及工藝技術，並堅持高度重視技術的消化、吸收與轉化工作。目前，華鶴集團裝備實力、質量控制和產品實物質量控制在國內同行業內遙遙領先。世界領先的裝備技術裝備技術國際領先，成就華鶴王者風範：
1、50年專業家具產品製造經驗，匠心工藝，一脈相承；
華鶴集團的輝煌歷史始於1956年。經過50多年的發展，如今已成為總資產達10億元的大型現代化股份制企業集團，在國內家具和木門製造行業以裝備水平、技術水平、產品水平、產品整合配套能力居於行業領先地位。目前華鶴生產基地占地20.22萬平方米，擁有員工3500餘人，生產規模全國領先。
2、全套原裝進口生產線，裝備實力全國第一；
華鶴集團堅持技術引進與自主創新相結合的原則，從德國、義大利、日本等國引進了具有當今世界先進水平的板式家具、實木家具、餐檯椅、木門專業化生產線及工藝技術。
1984年，從日本引進國內第一條板式家具生產線，把板式家具的現代家居理念引入中國；1995年，華鶴企業進行技術改造，首家從德國、義大利引進實木家具全套生產線與技術。在國內首創實木家具流水線工業化生產模式。1996年，華鶴集團與德國豪邁金田共同投資專業木門生產合資公司。引進德國、義大利全套專業生產設備，現在形成了年產“裝配式成品木門”30萬樘的超大生產規模，是行業唯一可以達到這么大規模的企業，穩居目前國內木門製造業排行第一。
3、20萬平米超大規模生產基地，產能全國第一；
目前華鶴集團在北京、齊齊哈爾擁有“華鶴集團華鶴家俱有限責任公司”、“華鶴集團金鶴門業發展有限公司”、“華鶴集團華鶴櫥具有限公司”三個超大型家具、木門、櫥櫃生產基地，生產總面積超過20萬平米，整體產能國內領先。為了適應華鶴集團不斷加快的擴張步伐，一座占地15萬平方米的現代化木門生產基地將很快投入運營。
4、近百項國家專利，率先通過“綠色材料”認證，確保行業領軍地位；
華鶴集團倡導“東方與世界的融合”，大膽引進國際設計，共獲得外觀造型及實用新型等中國國家專利近百項，並通過了ISO9001國際質量認證和ISO14001-2004環境體系認證，質量控制和產品實物質量水平處於國內同行業前列。華鶴木門憑藉完備的質量管理體系、環境管理體系以及嚴格的實物質量，一舉通過CTC產品質量和健康雙認證；華鶴集團還是第一家獲得“中國綠色材料標誌”、“質量管理體系認證”的木門企業。
工藝優勢
加工誤差超過國際標準在家具和木門行業，產品質量是否過硬，除了裝備外，還要依靠先進的生產工藝。經過數十年的生產實踐，華鶴集團已經掌握了全套產品生產技術與生產工藝，在材料的乾燥、加工精度、塗飾工藝等重要生產節點的控制上，遠遠超過國內同業水平。加工誤差超過國際標準生產工藝精益求精，卓越品質渾然天成
1、40-45天木材幹燥期，15天超長陳化周期，徹底解決木材幹燥、變形、開裂難題；
木材幹燥是製造家具木門的第一步，也是一般企業難以有效控制的關鍵工藝，因為這決定了產品在長期使用過程是否會彎曲、變形。華鶴的全部木材都經過義大利那迪公司程控乾燥設備處理，有效控制了木材含水率。
華鶴集團針對全國各地不同地區的含水率進行木材幹燥，從而確保了木材的使用穩定性。另外，企業生產木材經過25到30天的窯體內全息、全自動反覆強制處理後，還要在自然條件下陳放15到20天，才能投入機加工序，從而使華鶴產品所用木材真正達到穩定狀態。
2、加工誤差小於0.5毫米，遠超過國際、國內標準；
依靠國際領先的木工加工設備，華鶴產品加工精度小於0.5毫米，而國家標準是周長每米誤差不得超過1毫米，而生產取材更是可以精確到0.02毫米；
華鶴集團的加工精度不但在國內有口皆碑，在國際上，甚至華鶴集團的合作夥伴，歐洲大名鼎鼎建材企業---樂華梅蘭都讚譽有加。
3、塗飾工藝不懼繁瑣，完美品質無可挑剔；
華鶴木門塗飾工序在進口全自動油漆噴塗生產線上完成，其工藝特點是經過底色、底漆、面漆等三道工序和七遍塗飾，使漆膜附著力達到和表面漆膜硬度達到最高標準，油漆表面顏色均勻，不含雜質，確保漆膜耐黃變能力顯著增強。
華鶴家具採用全封閉的漆塗工藝，首先一遍底色，一遍打磨，三遍底漆，三遍打磨；然後三遍陳化，接著三遍面漆，又三遍打磨。經過這些工序，木材表面的紋理無比清晰，沒有任何的附著物，展現出通透、明亮的風格品位和居家環境，又不失實木家具油漆厚實、飽滿的優點。
4、60天超長生產周期，慢工出細活，工序決定品質；
一扇看上去普普通通的華鶴木門，在製作過程中可沒有那么簡單，每一樘華鶴木門從框架的製作到最後成品門的出廠，要經過木材幹燥到配料、機加、塗飾、包裝等123道工序，少了一道，都會對消費者日後的使用產生影響，這是華鶴品牌賴以生存的基礎。
而華鶴實木家具前後要經過108道工序後再由質檢部門經過嚴格的檢驗方能出廠，整個生產過程需要60天左右。慢工出細活，這是華鶴工藝質量最根本的保證。
設計優勢
國際大師傾心設計，世界與東方巧妙融合隨著海外市場的拓展、國內市場的深耕，華鶴著力引進世界一流人才，不惜重金聘請享譽全球的德國設計大師約翰·弗萊克和日本著名設計師佐佐木·敏光，大力提升華鶴產品設計實力，將歐洲的創意、日本的細膩、中國的人文巧妙融合，高度統一，由此而形成了華鶴獨具特色的“世界與東方的融合”設計風格。到目前，華鶴集團共獲得外觀及實用新型等國家專利近百項，逐步形成了“泊雅家”、“禪意空間”、“簡單生活”、“雅典家”等融會中西的家具系列，以及“凱撒羅”“榮廷”“米蘭納”三大風格、千餘款木門產品。在貼心細節、人性化設定、外觀審美和產品結構性能等方面，華鶴獨樹一幟，躍然出眾，成為家居行業的典範。
