概念
用染色的紗線織成的織物。梭織色織布通過變化經緯紗的交織方式，配合不同色澤，交織出多種不同花形和色澤的產品。針織色織布無論經編還是緯編也是用染好色的紗線通過在織機上不同的排列組合而製成色織產品。
配圖
色織布
色織布品類
梭織色織布梭織色織布
全毛花呢、毛滌花呢、毛滌粘三合一花呢、竹節紗布、疙瘩紗布等等，還有以絲麻等為原材料的色織布很多。
二：根據織造的方法不同可以分為平紋色織布、色織府綢、色織格花呢，牛津布、青年布、牛仔布、還有卡其、斜紋布、人字呢、華達呢、貢緞、小提花、大提花布等等。
三：根據前後道不同的工藝特點還可以分為：色經白緯布（牛津布、青年布、牛仔布、勞動布等等）色經色緯布（條格布、格子布、床單布、格花呢、等等），但是色織布無論經緯所使用的白紗線都是經過漂白處理的，漂白也屬於染色，所以很多人以為半色織是採用胚紗，沒有加工的原紗織造色織布，這樣成本就便宜了，其實是一種誤解。從沒有色織廠使用原紗織色織布的，這不比白坯布，因為色織布的後整理只是漂洗，不再漂白處理，否則其它色紗被漂白處理後會改變顏色，但不漂白處理原紗上的棉結雜質無法處理掉，而且原紗的顏色也發黃髮舊，所以色織布都是用漂白紗織布而不能使用原紗。
還有因後道工藝的拉毛、起絨、磨毛、縮絨而形成的各種色織毛絨布等等。
緯編色織布針織色織布
緯編色織布：
色織棉毛布、彩條布、橫間布、平紋色條布、色織條汗布、
拉架布、彈力布、提花布、網眼布、羅紋布、衛衣布、毛巾布、針織牛仔布、
羊毛絨、各種起圈割絨、人造毛皮等等。
針織經編色織布經編色織布：
麂皮絨，金光絨，絲光絨，短毛絨，超柔短毛絨，圈絨，花點絨，手套絨，絲光平布，螢光布，條絨（燈芯絨），網眼，氨綸平紋織物（滌氨、錦氨），磨灰布，運動服裝面料。用於製革仿皮的底布-無光絨（經編彈力布）等等，各類布料主要用於服飾、汽車內飾、家飾、玩具，工業基布已及圍巾、浴巾、毯子、帽子、襪子等等。
規格表述
色織布規格常用書寫方法：如：36'' 32/2x16 64x54 （門幅、經緯支數、經緯密度）。
第一個數表示幅寬36''，然後表示經向32支線（雙紗捻線）和緯向16支單紗，再後表示經向紗的密度64和緯向紗的密度54。如果是雙紗平行不捻成線時以：32+32x16來表示。
把二根紗捻在一起稱作線，以32/2表示，而二根紗不加捻，但同穿進一個棕扣稱作並碰，以32+32表示。 牛津布就是典型的並碰織法。
特點
色牢度要好，因為它是先染紗，顏色會滲透進紗里，而印染布一般剝開紗看會發現有的地方沒有著色。
色織布起訂量小。不論什麼紗織、密度、紋路、顏色幾十米幾百米也可以做，但染色印花布沒有坯布要專門定製很困難，而且染色印花工藝也會限制小批量生產。
組織
平紋
1、 平紋組織及其組織參數 平紋組織：由經紗和緯紗一上一下相間交織而成的組織稱為平紋組織。平紋組織是所有織物組織中最簡單的一種。平紋組織的參數為： Rj = Rw = 2 Sj = Sw = ± 1平紋組織在一個組織循環內有兩根經紗和兩根緯紗進行交織，有兩個經組織點和兩個緯組織點。由於經組織點= 緯組織點，所以平紋組織為同面組織。
斜紋
1、 斜紋組織及其組織參數斜紋組織：經組織點（或緯組織點）連續成斜線的組織稱為斜紋組織。斜紋織物的表面有經組織點（或緯組織點）構成的斜向紋路。斜紋組織的參數為： Rj = Rw ≧3 Sj = Sw =±1
緞紋
1、緞紋組織及其組織參數緞紋組織：單獨的、互不連續的經組織點（或緯組織點）在組織循環中有規律的均勻分布，這樣的組織稱為緞紋組織。緞紋組織的單獨組織點被其兩旁的另一系統紗線的浮長線所遮蓋，織物表面都呈現經浮長線（或緯浮長線），因此織物表面富有光澤，手感柔軟潤滑。緞紋組織的參數為：① R≧5（6除外）；② 1 < S < R-1，且為一個常數；③ R與S必須互為質數。在緞紋組織中，浮長線較長時，單獨的組織點才能被其兩旁的另一系統紗線的浮長線所遮蓋，為此必須R≧5（6除外）。
分類
全色織
經線和緯線中都有染色或部分染色的紗線（或面料中有幾根色紗與白紗交織）。
半色織
經線或緯線的紗線是染色或部分染色，坯紗是不能用於織色織布的，因為坯紗的 張力和 縮率與染過色的紗不同，所以肯定不能用於經向，而用在緯向在後整理時也會因為縮率問題而使布面變形。所以一般無色紗都是經過半漂或全漂處理。
區別
1、全色織：
A 為了取得不同顏色的效果——同種原料染不同顏色印染後處理做不到，而採用色織可以做到。
B 色牢度的要求、色光的要求——色織的產品色牢度好，色光感好。
C 層次感的要求——要求取得良好的層次感。
2、半色織：經、緯原料的不同——利用經、緯紗線原料不同對染色的性能要求不同，可用半色織來降低成本，增加花式。
發展
世界襯衫用色織布可分為三個層次。
一、頂級色織布主要集中在義大利、法國、德國、日本等少數國家，針對時裝及頂級品牌襯衫市場，產能不超過5000萬米/年；
二、高端色織布全球產能約8億米/年，中國約占35-40%份額，主要生產企業為魯泰紡織、廣東溢達、雅戈爾日中紡織；
三、中低端色織布也多集中在中國，主要生產企業為聯發、新野紡織和黑牡丹，聯發憑藉產能持續擴張在該領域保持領先。
全球生產格局
高端色織布，全球約8億米/年，主要集中在中國，中國占全球高端色織布35--40%份額．頂端色織布，全球不超過5000萬平/年，主要集中在意法德日等少數幾個廠家，針對時裝及頂級品牌襯衫．中低端色織布，中國約30億米/年，國內90%色織布為中低端產品．
優勢
相比印染布，色織布具有色彩豐富、立體感強、色牢度高等特點，但由於染紗、織造、後整理等工序損耗較大、台產也不及白坯布產量高，因此投入成本高、技術要求高。色織布占全球棉紡行業份額僅為7%，印染布與牛仔比例最高，未來伴隨消費者對於服裝色彩等需求愈加時尚與多變，色織布的發展前景仍然很大。
生產工藝
1）色紡紗線：在紡紗前就先把棉花或化纖、毛、麻、人造纖維等等原材料先染色，再紡紗。然後用有色的紗線織布。
色織床上用品2）染色紗線：首先在染紗線前要進行前處理，去除紗線上的雜質、蠟質、油脂、等等才能很好的上色。
以梭織色織布為例：
染紗
傳統的是絞紗染色，有缸染和鏈狀繩染等方式。而相對絞紗染色而言，筒子紗染色有工藝流程短、回絲少、污染少、勞動強度低、省時省力等優點，成為越來越多的生產企業的首選。
織造
機織物是由經緯紗在織機上交織而形成的。在織造過程中，經紗與經紗之間，經緯紗之間、經紗與織機上各種物件之間，反覆發生著縱向、橫向的磨擦和彎曲。為了使紗線有足夠的強度、耐磨性和彈性，確保紗線在織造過程中不致因上述各種破壞力的作用而發生斷襲；為了使紗絲減少疵病，提高光潔度，以確保織造生產效率，獲得優良的產品；為了增加紗線的卷裝長度，利於連續生產，必須對經、緯紗進行織前準備，以達到提高經、緯紗的工藝性能。
1.絡筒
絡筒工序是在絡筒機上進行的。其任務是將紡紗工程中得到的細紗管紗加以接續，在此過程中，使紗線獲得適當的、均勻一致的張力；按規定的要求，檢查和清除紗線上的粗細節等紗疵、雜質和塵屑，清疵過程中形成小而堅牢的結頭；卷繞成密度均勻、容量充分、成形良好、便於退解的筒子。
2.整經
整經是在整經機上進行的。整經工序的任務是按工藝設計所規定的經紗根數，從整經機後筒子架上的筒子上，引出一幅片紗，並按設計規定的長度、幅寬，在確保紗線根與根之間、片與片之間、前後之間張力均勻，適當的情況下，將紗片平行的卷繞成成形良好的經軸。
3.漿紗
漿紗是織前準備中的一道關鍵工序，是在漿紗機上進行的。漿紗工序的任務主要是提高紗線的可織造性，同時將經過漿紗的紗片，在張力均勻、排列均勻和卷繞密度均勻一致的情況下，卷繞成成形良好的織軸。提高紗線的可織造性，主要表現在三個方面：一是增強——通過漿紗，使一部漿液滲透到紗線內部，減小紗線內部纖維間產生滑移的可能性，從而增加紗線強度，提高承受拉伸、衝擊負荷的能力。二是保伸——在上漿、烘燥過程中，保持紗線的彈性和伸長，不致因發生變脆、變僵而增加織造時紗線的斷頭。三是減摩——上漿中，使一部分漿液復於紗線表面，形成一層漿膜，把紗線表面的茸毛貼附於紗線條幹上，以減小紗線之間、紗線同機件之間的摩擦係數，提高紗線耐摩磨擦的能力。
4.穿經或結經
這是經紗織前準備的最後一道工序。這道工序的任務是根據所設計織物的要求，將織軸上引出的紗線，按一定的規律，逐根穿過停經片、綜絲眼和鋼筘筘齒，以便織造時開成梭口，納入緯紗，織成有一定幅度和經密的織物。傳統的穿經方法是用手工方法並藉助於半自動機械完成的。當生產的品種批量較大時，可採用自動結經機，將新、舊織軸上的經紗自動地逐根接續、完成穿經工作。
5.卷緯
卷緯是織前的緯紗準備工序。主要任務是將已經改變卷裝形狀的緯紗筒子，在卷緯機上重新卷繞，做成能符合織造要求，有合適密度和良好成形、張力均勻、便於退解，並有符合要求的卷裝，同時，剔除一部分紗疵，以改狀況緯紗質量。
在織造過程中，當緯紗張力過小而緯紗捻度較大，或由於緯紗反捻力強時，有可能產生緯縮和起圈現象。為了減少或防止上弊病的產生，除了降低緯紗捻度、增加緯紗退解張力外，還常採用給濕、加熱的辦法使緯紗定捻。
二．機織物的織造
經過織前準備的經紗、緯紗，要在織機上進行交織，最後形成織物。織機的品種、規格非常多。按織機的開口機構來分，可分為盤踏（凸輪）式織機、多臂式織機和提花織機三種。踏盤織機一般用於織制平紋、斜紋等簡單組織的織物，多臂織機則可以用於織制花紋稍複雜的小花紋織物，而提花強機則可以織制複雜的大花紋織物。
按織機上的梭箱數目，可分為單梭箱（織機兩則各有一隻梭箱）織機和多梭箱（織機一側或兩側各有一隻以上梭箱）織機。前者只能用於織制單色織物，後者可以用於織制花色織物。
根據引緯方法的不同，織機可分為有梭織機和無梭織機兩類。前者靠梭子來穿引緯紗，後者則革除了梭子。其中，靠劍狀桿來引緯的稱劍桿織機，靠噴射氣流來引緯的稱噴氣織機，靠噴身水流來引緯的稱噴水織機，靠片狀梭夾來引緯的稱片梭織機。還有採用其他方法引緯的新型織機。無梭織機正在以比較快的速度在中國和世界各地推廣。
不論是何種織機，完成經、緯紗線的交織，一般都需由開口、引緯、打緯、送經、卷取等五大運動的有機配合以及其他輔助運動的配合，才能得以完成。
1.開口運動按設計的織物組織的要求，以一定的規律升降綜框，形成梭口，便於梭子在梭口間引緯。
2.引緯運動
有梭織機兩側有梭箱供梭子停留。在兩側投梭機構作用下，梭子在規定的時間內進入並通過梭口，將退解下來的緯紗引入梭口，然後停留在對側梭箱內，以備下一次引緯。
3.打緯運動在織機驅動下，打緯機構將引入的緯紗壓向織口，完成同經紗的交織。
4.送經運動其任務是隨織造的進行，不斷使織軸退出一定量的經紗，並使經紗保持一定的張力。
5.卷取運動其任務是隨織造的進行，及時將形成的織物引離交織區域，並卷繞於布輥上，使緯密符合織造要求。
除上述五項主要運動外，還有斷經自停、缺緯自停、緯紗補給（換梭）等由輔助機構控制的輔助運動。
整理
生產中的問題及解決方法
1．織造疵點
面料上有規律或無規律地出現經向或緯向的織造疵點。
色織服裝產生的主要原因：
①用紗的強度不夠。
②紗線的漿紗不良（輕漿或重漿）。
③織造設備不良（織造設備有故障時會引起斷紗等問題）。
④下機坯布的修理不徹底。
⑤成品驗收不仔細。
解決方法：加強修理或補產。
2．緯斜/緯弧（包括大小格）
對於梭織布和針織布出現2%的緯斜/緯弧，和出現大於3%歪斜的所有燈心絨布匹都不能定為一等品。
產生的主要原因：
①織造設備不良（織造設備有故障時會引起停機次數多，從而引起緯斜/緯弧）
②整理設備不良（主要是指後整理設備不良引起的緯斜/緯弧）。
③整理不良（後整理時操作人員的不負責而引起的緯斜/緯弧）。
解決方法：加強修理和重新整理（校緯）。
3．縮水率大
面料的經緯向的縮水率大出規定數值時不能定為一等品。不同的面料會有不同的範圍。
產生的主要原因：
①後整理不良。
②預縮設備不良。
解決方法：進行再次預縮（達到規定縮水率以內）/面料縮水洗等。
4．手感沒能和標樣一致。
面料成品的手感和標樣的手感不一致，有明顯的差異。
產生的主要原因：
①後整理不良。
②原料不正確。
③生產工藝不正確。
解決方法：重新整理/重新生產。
5．色牢度不合格
面料（色織布和染色布）的色牢度不能和要求一致。
產生的主要原因：
①染色工藝不良。
②染色原料不良。
③後整理不良。
④操作不良。（塗料刮色/塗料染色時尤其明顯）
解決方法：重新固色整理/重新生產面料/重新染色（染色布可以）/修色（塗料刮色/塗料染色面料可以）。
6．面料風格不能和標樣一致。
色織粗花呢西服面料的風格與標樣有明顯的差距（竹節風格/段染風格/厚度等）。
產生的主要原因：
①原料不正確（竹節紗不正確/紗支不正確）
②生產工藝不正確（段染的工藝不正確/竹節紗或段染紗的排列不正確）
③後整理工藝不正確（在原料和組織正確的時候，後整理的工藝正確與否會影響面料的風格）
解決方法：
①重新生產面料。
②重新進行後整理。
以上所有問題的規避方法：
①認真對待每一個定單（有責任心）。
②組織的原料要正確。
③生產工藝要正確。
④敦促操作人員在操作時要認真仔細。
