自動貼標

自動貼標是用於圓形或方形罐瓶體紙筒等進行全圓周貼標，也可進行不滿全周或不滿全身的貼標。

　故障分析：通常發生這種故障的原因有以下幾個
一、標籤底紙邊緣有裂口
不乾膠標籤在模切加工成成品後，一般會將底紙留得比標籤寬一些，這樣做是為了在客戶貼標時有利於揭標。在標籤包裝運輸和搬運的過程中很容易將標籤邊緣的底紙磕裂造成小裂口。自動貼標機在貼標時都有一定的張力，底紙邊緣有裂口的標籤很容易在張力的作用下被拉斷導致貼標斷帶。另外也有自動貼標機上的輥輪調整不合適導致輥輪壓裂標籤邊緣的底紙造成貼標斷帶的情況。一般由輥輪壓傷底紙造成的貼標斷帶，底紙的裂口比較有規律。
二、標籤復卷過緊造成滲膠
如果成品標籤復卷過緊就會造成不乾膠中的粘膠劑被擠出導致滲膠，滲出的膠水會粘在底紙的背面使整卷標籤不容易鬆開。這種情況在夏季尤為明顯。如果標籤比較窄底紙在單位面積上的抗拉強度就不會太大。自動貼標機在貼標過程中是有一定的張力的。當有滲膠現象的一卷標籤被用來做自動貼標的時候，在貼標過程中很可能出現揭去標籤的底紙在貼標機張力和來自卷身內部的張力的作用下被拉斷造成貼標斷帶。這種情況造成的貼標斷帶，由於是拉力拉斷所以底紙斷裂無規律，但是斷裂面比較齊。
三、模切不良
模切質量的好壞同樣對自動貼標時是否容易斷帶有很大的影響，如果模切壓力過大會造成底紙被切穿引起底紙抗拉強度下降導致貼標斷帶。模切不良導致的貼標斷帶底紙斷裂面比較齊，且裂口在模切線位置上。
四、離型層被破壞
如果底紙的離型層（通常為矽油層）被破壞也會導致貼標斷帶。這種情況引起的貼標斷帶，底紙的斷裂面為鋸齒狀。造成離型層破壞的原因有原材料生產塗布時的缺陷，同時在印刷廠檢驗補標的工序中由於手法不當也可能造成離型層擦傷。
解決方案：
根據以上提到的幾個原因對號入座來解決問題，有時貼標斷帶的故障不是孤立的一種原因造成的，而是上述幾個原因綜合導致。例如上面提到的那個公司就是模切不良和復卷過緊滲膠兩個原因導致的貼標斷帶。
上述問題我們在生產過程中都會避免發生.