定義
貼標機是產品包裝生產中的一道關鍵工序，它的運行狀態、穩定性對產品的包裝起著決定性作用。因此，高性能貼標機一直是食品、飲料、化妝品和藥品生產企業孜孜以求提高產品檔次的鍊金石。那么，目前的貼標技術又有著怎樣的發展呢？
一、前沿領先套用技術的集成
把多項前沿的領先技術套用於貼標機中，目的是打造出具有最佳性價比並適用於各種規格瓶子高質量、高性價比設備。
（一）伺服電機控制技術提高貼標精度與速度
新的伺服電機控制技術在貼標機上的套用，使貼標機性能有了一個飛躍，它不但提高了貼標的精度和速度，而且提高了快速轉換的靈活性和維護的方便性。伺服電機控制技術依靠其強大的自動化功能，正在逐步實現貼標速度與質量的完美結合。
如琺瑪珈就採用了最新的伺服電機控制技術，並根據中國包裝市場對於貼標質量和速度的要求，對伺服電機控制技術進行套用化改造，生產出穩定出標速度達60米/分的高速貼標機，並將總體貼標誤差控制在0.5 mm範圍之內，確保了貼標的高速度和高精度。
（二）採用標籤、測物電眼保證貼標準確度
標籤電眼的工作原理，是利用不同厚度材料的透光差異性，對標籤的邊沿進行確認，能對長短不同的標籤做出調整，確保正常出標、順暢貼標。測物電眼在感知產品時，不受外來光、超音波等光波信號干擾，可對產品位置進行精確感知。兩類電眼在貼標機上的運用，減少了誤貼標，提高了產品的合格率，既最佳化了貼標機的性能，也保證了在高速度貼標條件下的貼標質量。這兩類電眼，特別是標籤電眼，是透明標籤貼標設備的必備選擇。
（三）標籤總量和剩餘標籤管理功能，提高了貼標機的可操作性
標籤總量和剩餘標籤管理功能是對標籤的總量、標籤的剩餘數量進行設定，當標籤數量達到設定值時，系統會停機報警並停機。當遇缺瓶時，系統自動停止貼標，減少了標紙的浪費。這項功能讓貼標機的操作更安全方便，其強大的自動化功能滿足減少了人為的操控，提高了生產的連續性和可靠性，同時可與其它第三方設備集成，是現代化生產線的理想配置單機。
（四）MCU可程式序控制和參數設定功能，促進操作簡單化
我們以琺瑪珈的貼標機為例，其採用了最新MCU可程式序控制，觸控屏人機界面。作業系統可預設高達50組參數，使批量調整參數成為可能，從而使操作更快捷方便。可視化的人機界面，滿足人機對話要求，實現現代包裝生產線柔性化要求，同時也滿足客戶多品種少批量生產的要求，使操作更加簡易化。
二、技術細分有效控制成本，增加市場引力
根據客戶群不同的需求，被貼標產品的特性，採用不同的技術組合方案，從而避免資源的浪費。例如，可以針對不乾膠貼標機貼標的技術要求，增加雙壓輥設計，通過雙壓輥送標，使標籤不會在貼標時打滑，降低貼標不良率，提高貼標質量。根據標籤是否透明，標籤電眼可選配，非透明標籤貼標則可不配備標籤電眼，從而降低設備成本。
許多貼標供應商都可以根據客戶的不同生產需求提供具有不同貼標速度的貼標機，如琺瑪珈就可提供最高可達60米/分貼標速度的貼標機，滿足食品、藥品以及化妝品等不同節拍生產線的要求。
TIPS
設備的保養是保障設備運行的重要環節。在貼標機的清洗保養中嚴禁直接用水沖洗，只能用抹布將轉鼓、標板、轉台上的膠水仔細擦乾淨。機器台面等部位也不能用水沖洗，否則水易進入標站轉動箱和主機的轉動部位，造成轉動部位潤滑不良，引起磨損，間隙增大，從而降低設備精度。
