主要特性
1、A、B兩組份100%參與成膜反應，無VOC排放。
2、室溫下噴塗，超速固化，不需烘烤。
3、採用高壓無氣噴塗反應成型，一次性噴塗膜厚可達5毫米。
4、塗膜具有優異的彈性體物理力學性能，耐磨損，抗衝擊，耐擦刮。
5、塗膜附著力強，在各種基材表面附著良好。
6、塗層緻密，防腐防水性能好。
7、耐化學品性能好，可在各種酸、鹼、鹽環境下長期使用。
8、耐老化性能好，戶外長期使用不起泡、不粉化、不脫落、不開裂。
主要用途
防腐：管道防腐工程，各種輸油、輸氣管道；球墨鑄鐵管道的內外表面；
電鍍槽，酸洗槽；各種罐體內外表面；化工廠地面等。
耐磨：（皮）卡車車廂內襯及下架的襯裡層，振動盤耐磨降噪襯裡等。
防水：建築防水，廢水處理池的防滲等等。
包裝規格 A組份：55kg B組份：50kg
表面處理 打磨、擦淨，噴塗表面潔淨、乾燥、無塵、無油。噴砂或拋丸處理達到瑞典Sa2.5級，手工機械除銹達到St2-3級。
塗裝方法 適用於GusmerFF-3500，H20/35，Glaz MX-Ⅱ等，雙組份高壓無氣噴塗設備施工。
儲 存 1、包裝桶應存放於符合防火要求的倉庫內，並有良好的通風條件、適宜的存量及安全環境必須符合國家有關危險品存放的規定；
2、耐磨聚脲彈塗料水分特別敏感，應儲存在乾燥、清潔的場地，避免雨淋、曝曬，並應把料桶倒置保存。
3、儲存期：六個月。
注意事項 1、施工前先閱讀使用說明。
2、材料準備：氣溫低於15℃，聚脲A、B組分（粘度要小於1500cps）需進行加熱攪拌。
3、設備調試：進入施工場地管道，設備應包紮好，不可出現掉渣，漏料。噴塗前檢查A、B兩料液壓(1500～2300psi)，若液壓相差300Psi以上必須卸壓放料後再重新開機調試，料溫控制在65～70℃。
4、聚脲施工：噴距控制約40cm，走槍以後一槍覆蓋住前一槍的3/4～4/5為準，行進速度大約每兩秒一步。縱向噴塗完一遍後檢查塗膜，對大氣孔和凹陷處用修補料進行找平，修補料乾燥2小時後，橫向用同樣的噴塗方法噴塗到2cm厚。
5、後期防護：塗膜施工完畢24小時內，應避免重物碾壓。
6、嚴禁帶入水份，油污等雜質進入施工工作面。聚脲施工應當避開大霧、下雨、高溫等惡劣天氣。
7、工作人員穿戴好工作服、護目鏡、手套、防毒面具等勞保用品。
| 項 目 | 指 標 | ||||
| 彈 性 塗 料 | 剛 性 材 料 | ||||
| 通用型 | 防水型 | ||||
| 外觀 | A組份為無色、黃色或棕色透明液體，B組份為各色液體 | ||||
| 固體含量/%，≥ | 95 | ||||
| 凝膠時間/s，≤ | 45 | 30 | |||
| 乾燥時間（表乾），min ≤ | 10 | 5 | |||
| 硬度邵A邵D | 75～95－ | －55～75 | |||
| 耐衝擊性/kg·m，≥ | － | 1.5 | |||
| 耐陰極剝離性1.5V，(65±5)℃，48h | － | 無起泡，剝離距離≤15mm | |||
| 拉伸強度/MPa， ≥ | 10 | 8 | 20 | ||
| 斷裂伸長率%，≥ | 150 | 300 | 20 | ||
| 附著力/MPa鋼≥混凝土≥ | 4.52.0或底材破壞 | －2.0或底材破壞 | 8.0－ | ||
| 耐磨性（750g/500r）/mg，≤ | 40 | － | － | ||
| 低溫柔性，-30℃在10mm軸180°彎折 | 不開裂 | 不開裂 | － | ||
| 不透水性，0.3MPa/30min | － | 不透水 | － | ||
| 電氣強度/(MV/m)，≥ | 15 | － | 25 | ||
| 耐鹽霧性，2000h | 無鏽蝕、不起泡、不脫落 | － | 無鏽蝕、不起泡、不脫落 | ||
| 耐水性，30d | 無鏽蝕、不起泡、不脫落 | － | 無鏽蝕、不起泡、不脫落 | ||
| 耐油性0#柴油、原油，30d | 無鏽蝕、不起泡、不脫落 | － | 無鏽蝕、不起泡、不脫落 | ||
| 耐液體介質10%硫酸、10%氯化鈉、10%氫氧化鈉、10%氯化鈉，30d | 無鏽蝕、不起泡、不脫落 | － | 無鏽蝕、不起泡、不脫落 | ||
技術指標
