耐漏電試驗

耐漏電試驗

耐漏電試驗即耐漏電起痕試驗,是測試電動機內部絕緣部件耐漏電痕跡性能的試驗。

背景

隨著科技的發展,越來越多的電工電子產品進入千家萬戶。人們對產品安全可靠性的要求也越來越高,特別是對一些在潮濕環境條件下使用的絕緣材料(如電動工具、家用電器中使用的絕緣材料等)。GB3883.1-2005/IEC60745-1:2003《手持式電動工具的安全要求》中,要求對可能出現漏電起痕路徑的絕緣材料進行耐漏 電起痕指數的測定。

試驗過程

試驗前準備

1.式樣準備

式樣表面光滑平整,未變形,尺寸不小於15mm×15mm,厚度不小於3mm。式樣表面清潔,無灰塵、油脂等雜質,未曾軟化和腐蝕。

2.設備準備

(1)電極

電極及安裝 電極及安裝

截面為5mm×2mm矩形鉑金電極兩個,端邊切成30°斜面,斜面的刃稍磨圓,電極在式樣上的安裝位置如上圖所示,對式樣表面的作用力為1±0.05N。

(2)電路

電路圖 電路圖

如上圖所示,電源為48~60Hz基本正弦波,容量不小於0.5kV·A,施加於兩電極上的電壓可調(100~600V),可調電阻調節兩電極短路電流到1A,此時電壓表指示不應超過規定試驗電壓值的10%。延時過流繼電器的整定值為0.5A,延時2s動作。

(3)溶液

為蒸餾水或去離子水稀釋的氯化銨(NHCl)溶液,濃度為0.098~0.102%,在23±1℃時電阻率為395±5Ω·cm。

(4)滴液器

耐漏電試驗 耐漏電試驗

可用外徑0.9~1.1cm的注射針切去針尖錐部代替,保證滴液的大小維持於 。

試驗

試驗裝置 試驗裝置

式樣水平放置於金屬或玻璃支撐板上,加上電壓,讓NHCl電解液滴落到式樣表面,直至形成漏電起痕而發生破壞(最多不超過50滴),或滴下50滴為止,每滴間隔時間3s,滴液距兩電極之間式樣表面中心處高度為30~40mm。

試驗結束

當實驗進行至下列情況之一出現時為止:

(1)延時過流繼電器動作;

(2)式樣著火;

(3)未出現上述現象直至滴完50滴溶液。

結果分析

根據實驗結果,下列情況 判定為不合格,反之合格:

(1)試驗電路中流經式樣的電流大於0.5A,即延時2s的延時過流繼電器動作;

(2)式樣著火。

注意事項

在試驗中,應注意以下幾個方面:

測試樣品的表面要用純淨水清理乾淨。若樣品表面存在的導電物質(如碳粉、自來水漬、汗漬、油脂或其他污染物)較多,在兩電極間施加電壓時,更易形成導電通道,產生漏電起痕,使得試樣PTI值明顯降低 ;

個電極的表面要經常。進行清潔,保持乾淨。單次樣品測試完後,特別是發生導通擊穿或起火時,電極上會附著較多的黑色碳化物,在進行下一 次樣品測試時,一定要注意加強清理,以免影響測試結果;

液滴的體積一定要準確,過大的液滴會使得PTI值有減小的趨勢。測試過程中,如果液滴過大, 會影響熱源對溶劑揮發的速度,使得離子濃度增加,加快電極之間形成導電通路,產生漏電起痕;

在測試過程中要時刻注意滴嘴;

氯化按溶液的濃度應達到試驗標準規定的要求。電解液濃度的偏高或偏低,都會影響測試 結果的準確性。濃度偏高,會使得PTI值有減小趨勢。相反,濃度偏低,會使得PTI值有增大趨勢。

1.

測試樣品的表面要用純淨水清理乾淨。若樣品表面存在的導電物質(如碳粉、自來水漬、汗漬、油脂或其他污染物)較多,在兩電極間施加電壓時,更易形成導電通道,產生漏電起痕,使得試樣PTI值明顯降低 ;

2.

個電極的表面要經常。進行清潔,保持乾淨。單次樣品測試完後,特別是發生導通擊穿或起火時,電極上會附著較多的黑色碳化物,在進行下一 次樣品測試時,一定要注意加強清理,以免影響測試結果;

3.

液滴的體積一定要準確,過大的液滴會使得PTI值有減小的趨勢。測試過程中,如果液滴過大, 會影響熱源對溶劑揮發的速度,使得離子濃度增加,加快電極之間形成導電通路,產生漏電起痕;

4.

在測試過程中要時刻注意滴嘴;

5.

氯化按溶液的濃度應達到試驗標準規定的要求。電解液濃度的偏高或偏低,都會影響測試 結果的準確性。濃度偏高,會使得PTI值有減小趨勢。相反,濃度偏低,會使得PTI值有增大趨勢。

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