織帶染色

織帶染色,織帶五光十色,色彩非常亮麗,是很多服裝和包包的理想搭檔,可要想織造出這么華美的織帶,染色可是需要很高的技術。

織帶五光十色,色彩非常亮麗,是很多服裝和包包的理想搭檔,可要想織造出這么華美的織帶,染色可是需要很高的技術。
藍島服裝輔料染色廠
藍島服裝輔料染色廠位於東莞市石碣鎮唐洪管理區,是專業服務於生產高檔服裝製衣企業,胸圍內衣企業,紡織輔料企業染色加工的小廠。目前是以做中小單及樣辦布料染色加工為主,秉承“客戶至上,信譽第一,質量保證,效率第一”的企業宗旨為經營理念,面向市場競爭,狠抓產品質量。
全部採用國際環保染料生產,努力打造同行業技術最為領先,生產效率最為快捷的企業。堅持“客戶第一”的原則為廣大客戶提供優質的服務,使客戶的要求得到滿足,為貴司的品質提升,市場占有率提高,成本降低,交貨準時,樹立良好聲譽形象,貢獻我們藍島人的一份力量。
如果貴司已有固定生產供應商,亦無妨與我們聯繫,藍島人不怕貨比三家,更希望貴司通過比較選擇,將使貴司更加獲得實惠,藍島人始終期待著您友好的建議與支持.熱誠歡迎新老客戶朋友給我們藍島提供寶貴建議,並給予支持!藍島人會重視您的毎一份建議,您的參與是我們藍島的榮幸,您的建議是我們藍島的財富。竭誠歡迎各界客商來電來函洽談業務,多謝惠顧!藍島需要您們,我們前進的每一個階梯都離不開您們的合作與支持!
經營範圍
A.專業代客染色各種花邊,橡巾,織帶,服飾花仔,千款內衣輔料,尼龍網布,詠衣布,米高布,邊綸布,軟硬紗,閃光布,針織棉布等各種纖維物織;
B.專項布料輔料改色業務,把剩餘有色物料進行改色處理,可以降低客戶生產成本,減少庫存,提高余料再利用率,淺色改染中色,中色改染深色,深色改染黑色等;
C.板料,胸圍內衣套板染色實行正常工作日24小時完成返客制度(急單優先安排),還可提供板料包年/包月染色服務套餐,為客戶享有省心,省力,省時,更省錢的便捷服務;
D.代售各種國際環保染料,品種齊全質量保證,勻染性強不易色花,上染率高降低成本,牢度性好價格便宜,凡有需要可提供染料小樣免費試用,提供相關技術諮詢。
誠信為本真誠希望能夠得到您的幫助與支持!!!

一、織帶染色工藝及流程

以材質決定的染色工藝:

1.滌綸

滌綸纖維特點 (緻密)--熱熔染色, 高溫高壓法染色--所選用染料--分散染料--溫度--(熱熔染色)190攝氏度左右--(高溫高壓法染色)130攝氏度左右。

2.尼龍(蛋白產品)

尼龍纖維特點(具有反應性官能團)--汽蒸工藝--所選用染料--(弱)酸性染料--溫度--100攝氏度左右。

3.棉製品(纖維素纖維)

二、染色車間基本的工藝及流程

1.滌綸纖維

入帶--前水洗--前烘乾--上色槽--預烘(紅外線)--高溫焙烘--後水洗(還原清洗)--後烘乾--落帶。 紅外線預烘的作用:
染料分子初步附著在纖維上,預防色花等問題的出現。
高溫焙烘的作用:
使染料分子充分進入纖維內部,完成染料上染纖維的過程。
還原清洗的作用:
使得多餘的染料分子進行分解,保證產品色牢度。

2.尼龍纖維

入帶--上色槽--熱蒸汽起汽蒸--後水洗--後烘乾--落帶 汽蒸的作用:
使酸性染料分子充分與纖維中相應的官能團進行反應,完成酸性染料上染纖維的過程。
水洗的作用:
去除沒有反應完全的染料分子,保證產品色牢度等。

三、與顏色有關的問題

1.關於色差

材質及批號:反射色
組織形式的差異,疏密程度
染色工藝差異:方法,染料
條與條之間的橫向色差
每條之間的縱向色差
機台及其條件差異
所染批次之間的色差

2.關於色牢度

色牢度是紡織品的重要質量指標之一。所謂色牢度是指染色紡織品在物理和化學作用下,顏色保持堅牢的程度,即染色紡織品色澤受外界影響堅牢程度稱為染色牢度。以試驗後試樣的色澤變化,白布沾色程度的評定等級表示色牢度的好壞。
在色牢度各種項目中,目前最常用的色牢度有耐摩擦色牢度耐汗漬色牢度、耐洗色牢度、耐光色牢度、耐水浸色牢度、耐刷洗色牢度、耐氣候色牢度等項目。實際生活中,主要根據產品的最終用途來決定考核哪些項目,其中耐汗漬、耐乾磨擦、耐水浸色牢度是紡織品基本安全技術規範要求的項目,所有染色的紡織品都應進行考核。另外,對於嬰幼兒紡織用品還要考核耐唾液色牢度
色牢度的評定一般採用目測評定法,即以灰色樣卡為標樣,在一定光照和環境條件下,用人的目光對比灰卡和試樣,以確定試樣的原樣變色和白布沾色級數。灰卡(分別為變色和沾色)為五個牢度等級,即5、4、3、2、1。5級最好,1級最差。在每兩個級別中再補充半級,即4 5、3 4、2 3、1 2,所以我們日常用的灰卡為5級9檔,染色牢度評定結果為9個級別之一。如果織帶產品的某項色牢度達不到標準規定的級別,那么織帶產品為不合格。

3.關於對色光源

紡織品在生產過程中要經過多道工序,在此過程中,由於原料、生產工藝、操作等各種原因造成的誤差,往往不同批次,甚至同一批次的面料在顏色上會有差異。面料顏色差異的大小,如果對色光源的不同,對色環境,對色時間的不同,對色差的評價也不同。因此為了準確評估顏色的差異,保證對色結果的一致性,在視覺評定顏色時,必須在標準對色燈箱中選用客商指定的光源對色,以避免因光源不標準或光源不同而造成視覺上的差異。

4.對色光源分類

D65: 國際標準人工自然日光源,色溫6500K。
CWF:
冷白螢光,4150K,美國商店光源,美國客商經常使用的對色光源。
TL84:
冷白色,色溫4000K,歐洲、日本客商常用的對色光源。
F/A:
黃光源,光色參考光源,適用於代替在家庭或酒店房間內的光源下觀察顏色。
UV:
紫外光,波長365nm,用於檢測面料上的增白劑或瑩光性染料
U30 (TL83):
暖白光,色溫3000K,另一種美國商用光源

織帶染色前處理技術

前處理操作

織帶染色成功前提
良好的前處理是染色成功的前提條件,前處理的質量標準應該是勻、透、淨。被染物中影響染色的雜質、油污要有效去除,並不含氧化劑、還原劑、鹼、酸等化學物質。同一個染色計畫的坯布,前處理的質量要一致。

燒鹼前處理工藝對染色質量的影響

傳統的前處理一般採用燒鹼、雙氧水等多種助劑的工藝。在染機的化料缸內加入濃燒鹼,用泵經噴嘴噴到坯布上,坯布對燒鹼的吸收既快又不均勻,而且是不可逆的,漂後不容易洗除燒鹼,這是造成色差色花的潛在原因之一。
燒鹼造成織帶、緞帶產品手感明顯偏硬。燒鹼是由電解食鹽製得,內含鈣、鎂、食鹽等雜質較多,腐蝕性強,在運輸和存放容器中會帶入大量鐵離子,在氧漂中即使加入lmL/L36Be′燒鹼,pH值也會超過11,可達到11.9。氧漂合理的pH值應為10.3~10.5之間,過高pH值會造成坯布強力受損,有一些對燒鹼敏感的纖維如氨綸、大豆纖維、粘膠等也不適宜使用燒鹼工藝,特別是精梳紗線的中高檔紡織面料,要求手感好和縮水率低的,一般不宜採用燒鹼氧漂工藝。

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