粘土膜塑性變形對緊砂的影響，載入速度對鑄型應力－應變的影響，載入速度對鑄型緊實度的影響，動力緊砂與靜力緊砂所消耗的緊實功的比較和撞擊能量對緊砂效果的影響等問題，指出在壓實緊砂過程中，載入速度2m〈s時和載入速度較大有不同的應力－應變曲線和不同的緊實度－時間曲線。
砂型鑄造是在砂型中生產鑄件的鑄造方法。由於其造型材料來源廣泛，成本低廉，是最常用的鑄造方法，目前我國砂型鑄件約占鑄件產量的80%。緊砂與起模是由人來完成的。手工造型操作靈活，工裝簡單，但勞動強度大，生產率低，常用於單件和小批生產。下表為常用手工造型方法的特點和套用範圍。手工造型是指用手工完成緊砂、起模、修整及合箱等主要操作的過程。勞動強度大，勞動者直接接觸粉塵、化學毒物和物理因素，職業危害大，案例1就是在這種生產環境中發生的。機械造型生產率高，質量穩定，工人勞動強度低，勞動者接觸粉塵、化學毒物和物理因素的機會少，職業危害相對較小。
1、粉塵危害：造型、鑄件落砂與清理時產生大量的砂塵，其中粉塵性質及危害性大小主要決定於型砂的種類，如選用石英砂造型時，因游離二氧化矽含量高，其危害最大。2005年，據我們對某機械廠造型車間工作場所粉塵濃度檢測，結果為27.5—62.3mg/m3，平均為39.5mg/m3。
2、毒物與物理因素危害：砂型與砂芯的煤烘乾、熔煉、澆注產生高溫與熱輻射；如果採用煤或煤氣作燃料還會產生一氧化碳、二氧化硫和氮氧化物等；如果採用高頻感應爐或微波爐加熱時則存在高頻電磁場和微波輻射。
