中文名稱:
邁泊優勢產品
有五大優勢產品:活扳手系列(各種款式扳手,目前59個型號475個規格)
管道工具系列(管鉗、水泵鉗、鷹嘴鉗等)
剪下工具系列(斷線鉗、航空剪等)
夾持工具系列(大力鉗、F夾、C型夾等)
套筒工具系列(氣動套筒、手動套筒、各類附屬檔案、組套工具等)
邁泊系列產品中有23項產品的國家標準由威力公司參與起草制定,其中,已經頒布實施的有11種。
工作原理:
扳手是一種常用的安裝與拆卸工具。利用槓桿原理擰轉螺栓、螺釘、螺母和其他螺紋緊持螺栓或螺母的開口或套孔固件的手工工具。邁泊扳手通常在柄部的一端或兩端制有夾柄部施加外力柄部施加外力,就能擰轉螺栓或螺母持螺栓或螺母的開口或套孔。使用時沿螺紋旋轉方向在柄部施加外力,就能擰轉螺栓或螺母。
扳手通常用碳素結構鋼或合金結構鋼製造。
材質:
工具鋼 :化學符號CR-V,是鋼材中質量較好的;
常見類型
扳手基本分為兩種,死扳手和活扳手
前者指的是已經有固定的數字寫上的扳手,後者就是活動扳手了。
1.呆扳手:一端或兩端制有固定尺寸的開口 ,用以擰轉一定尺寸的螺母或螺栓。
2.梅花扳手:兩端具有帶六角孔或十二角孔的工作端,不能使用普通扳手的場合。
3.兩用扳手:兩端擰轉相同規格的螺栓或螺母。
4.活扳手:開口寬度可在一定尺寸範圍內進行調節,能擰轉不同規格的螺栓或螺母。
5.鉤形扳手:又稱月牙形扳手,用於擰轉厚度受限制的扁螺母等。
6.套筒扳手:一般稱為套筒:套筒有公制和英制之分,套筒雖然內凹形狀一樣,但外徑、長短等是針對對應設備的形狀和尺寸設計的,國家沒有統一規定,所以套筒的設計相對來說比較靈活,符合大眾的需要。套筒扳手一般都附有一套各種規格的套筒頭以及擺手柄、接桿、萬向接頭、旋具接頭、彎頭手柄等用來套入六角螺帽。套筒扳手的套筒頭是一個凹六角形的圓筒;扳手通常由碳素結構鋼或合金結構鋼製成,扳手頭部具有規定的硬度,中間及手柄部分則具有彈性。。
7.內六角扳手:成L形的六角棒狀扳手,專用於擰轉內六角螺釘。
用途:專供緊固或拆卸工具機、車輛、機械設備上的圓螺母用。
8.扭力扳手:扭力扳手適用於對扭矩大小有明確地規定的裝配。
品牌級別
五金工具由低到高分別是:
最低的是家用級,DIY超市銷售,因為使用頻率較低一般不注重性能,方便能用就可以;
第二個級別是專業級,主要用於專業的維修店及專機上使用,使用頻率一般,要求性能必須滿足使用,專業性功能較強;
第三個是工業級,主要是用於工廠作業使用,使用頻率較高,性能指標要求高,綜合指標和專業級一樣;
最高級別是航空級,主要用於航空航天領域,工具的外觀尺寸及配合精度要求嚴格、性能強,是工具中的極品。
邁泊產品屬於工業級水平。
分類與使用
扳手基本分為兩種,死扳手和活扳手
前者指的是已經有固定的數字寫上的扳手,後者就是活動扳手了。
1.呆扳手:一端或兩端制有固定尺寸的開口,用以擰轉一定尺寸的螺母或螺栓。
2.梅花扳手:兩端具有帶六角孔或十二角孔的工作端,不能使用普通扳手的場合。
3.兩用扳手:兩端擰轉相同規格的螺栓或螺母。
4.活扳手:開口寬度可在一定尺寸範圍內進行調節,能擰轉不同規格的螺栓或螺母。
5.鉤形扳手:又稱月牙形扳手,用於擰轉厚度受限制的扁螺母等。
6.套筒扳
7.內六角扳手:成L形的六角棒狀扳手,專用於擰轉內六角螺釘。內六角扳手的型號是按照六方的對邊尺寸來說的,螺栓的尺寸有國家標準。用途:專供緊固或拆卸工具機、車輛、機械設備上的圓螺母用。
8.扭力扳手:它在擰轉螺栓或螺母時,能顯示出所施加的扭矩;或者當施加的扭矩到達規定值後,會發出光或聲響信號。扭力扳手適用於對扭矩大小有明確地規定的裝。
9.活扳手:該扳手的結構特點是固定鉗口製成帶有細齒的平鉗凹;活動鉗口一端製成平鉗口;另一端製成帶有細齒的凹鉗口;向下按動蝸桿,活動鉗口可迅速取下,調換鉗口位置。
開口類扳手
開口扳手的用途及技術特點
螺絲是機械設備中主要的緊固件,開口板手是機械行業加工,生產,維修的重要工具,該項目是傳統板手工具的一次革命,它有以下幾項優點。
1.可快速工作,工作速度比傳統板手快三至四倍,比快速板手的工作速度還要快。
2.一個開口板手可適用於2—6種規格的螺絲,而一個雙頭呆板手只適用2種螺絲。
一個開口板手相當於2-3個呆板手,相當於一個活動板手但不需調節開口就可快速工作。
3.使用壽命長,壞不了,而且前快速板手易壞。
4.製造工藝簡單,其成本比呆板手還要低。
5.重量輕,便於攜帶,工作省力。
表面處理
1.亮鉻:像鏡面一樣的光亮;
2.亞鉻:無光澤;
3.電泳:黑色,有亮度,在外加直流電的作用下,使帶電粒子在分散的介質力向陰極或者陽極做定向移動,促使物質的分離;
4.磷化:黑色,但光澤暗,把物質浸在磷化液中,在便面沉積形成一層不溶於水的結晶型磷,是鹽酸轉換的過程。
5.灰鎳:是一種全新的表面處理方式,防鏽能力強,且會增加產品的使用年限。
6 .其他還有發黑,珍珠鎳和鍍鈦等處理。