概述
工作原理
精密過濾器(又稱作保全過濾器),筒體外殼一般採用不鏽鋼材質製造,內部採用PP熔噴、線燒、摺疊、鈦濾芯、活性炭濾芯等管狀濾芯作為過濾元件,根據不同的過濾介質及設計工藝選擇不同的過濾元件,以達到出水水質的要求。隨著過濾行業的不斷發展,越來越多的行業和企業運用到了精密過濾器,越來越多的企業加入了精密過濾器行業。
結構特點
各種塗裝設備頂棉過濾及框架式、袋式過濾器,適用於精細化工,油品,食品醫藥,水處理等場合。
性能特點
(1) 過濾精度高,濾芯孔徑均勻
(2) 過濾阻力小,通量大、截污能力強,使用壽命長。
(3) 濾芯材料潔淨度高,對過濾介質無污染。
(4) 耐酸、鹼等化學溶劑。
(5) 強度大,耐高溫,濾芯不易變形。
(6) 價格低廉,運行費用低,易於清洗,濾芯可更換。
套用
用於各種懸浮液的固液分離,環境要求比較高的,過濾精度比較高的藥液過濾,適用範圍廣,適用於醫藥。食品。化工。環保。水處理等工業領域、
罐體材質可分為玻璃鋼罐、碳鋼罐、不鏽鋼罐,也可根據用戶要求製作。
基本參數
1:過濾量T/H:0.05-20
2:濾器使用壓力mpa:0.1-0.6
3:濾機規格蕊數:1、3、5、7、9、11、13、15、
4:濾器使用溫度°C:5-55
各種濾芯的特點及套用聚四氟乙烯膜(PTFE)濾芯,聚硐膜(HE)濾芯,聚丙烯膜(PP)濾芯,醋酸纖維膜(CN-CA)濾芯,
過濾精度從0.1-60um,長度有10;20;30和40英寸(即250;500;750;1000mm)四種,
上述濾芯,耐壓為0.42mpa,可反衝。接口方式有插入式(222、226座二種)和平嘴式二種
摺疊式過濾器特點
本機體積小、重量輕、使用方便、過濾面積大、堵塞率低、過濾速度快、無污染、熱稀穩定性及化學穩定性好。
此濾器能濾除絕大部分微粒,所以廣泛套用於精濾和除菌工藝。
濾筒內可裝有1芯、3芯、5芯、7芯、9芯、11芯、13芯、15芯等
摺疊式濾芯長度有10、20、30、40 英寸
濾芯材質聚四乙烯、聚碸、尼龍、聚丙烯、醋酸纖維
過濾孔徑有:0.1um、0.22um、1um、3um、5um、10um等
又分疏水性(適用於氣體)和親水性(適用天液體)濾芯,可根據需要選用。
精密過濾器主要包括:PA PE微孔精密過濾器,鈦棒過濾器、聚醚碸濾芯、聚四氟乙烯濾芯、微孔膜筒式過濾器。
精密過濾器選型表【選型表】
型號 | 外形尺寸(mm) | 濾芯 數量 | 濾芯規格 | |
直徑 | 總高 | |||
STB(3-10) | 160 | 450 | 3支 | 10” |
STB(3-20) | 160 | 750 | 3支 | 20” |
STB(5-10) | 200 | 470 | 5支 | 10” |
STB(5-20) | 200 | 780 | 5支 | 20” |
STB(5-30) | 200 | 1050 | 5支 | 30” |
STB(5-40) | 200 | 1210 | 5支 | 40” |
STB(7-20) | 230 | 780 | 7支 | 20” |
STB(7-30) | 230 | 1050 | 7支 | 30” |
STB(7-40) | 230 | 1210 | 7支 | 40” |
STB(12-30) | 300 | 1050 | 12支 | 30” |
STB(12-40) | 300 | 1300 | 12支 | 40” |
型 號 | 處理流量 | 連線口徑 | 重量 |
m³,/min | kg | ||
NT-105F-M18-T2 | 1.4 | 1/4" | 2.5 |
NT-106F-M18-T3 | 1.6 | 3/8" | 2.5 |
NT-107F-M18-T4 | 1.8 | 1/2" | 2.5 |
NT-110F-M18-T4 | 2.2 | 1/2" | 3 |
NT-111F-M18-T6 | 2.2 | 3/4" | 3 |
*,所有型號最大使用壓力為,10kg/cm² |
精密過濾器技術參數
流 量 | 1/4″ | 1.4m3/min |
3/8 ,″ | 1,6m3/min | |
1/2″ | 1,8m3/min | |
使用最高溫度 | 塑膠杯 | 52℃ |
金屬杯 | 80℃ | |
使用最高壓力 | 塑膠杯 | 150psig(10bar) |
金屬杯 | 150psig(10bar) | |
過濾精度 | (B),5μm | |
(C),0,01μm0,01ppm/wt3 | ||
(D),0,003ppm/wt3 | ||
口 徑 | NPT/BSPP-G | 1/4″ |
3/8″ | ||
1/2″ | ||
重 量 | Ib(kg) | 1,1(0,5) |
精密過濾器尺寸參數表
型 號 | A | B | C | D | E | F |
NT-M18-T2 | 209 | 60 | 60 | 48 | 30 | 41 |
NT-M18-T3 | 209 | 60 | 60 | 48 | 30 | 41 |
NT-M18-T4 | 209 | 60 | 60 | 48 | 30 | 41 |
特點
⒈高效能去除水、油霧、固體顆粒,100%去除0.01μm及以上顆粒、油霧濃度控制在0.01ppm/wt;
⒉結構合理,體積小、重量輕;
⒊帶有防護罩塑膠外殼和鋁合金外殼可選擇。
⒋三級分段淨化處理,使用壽命長。
功能
1、 除去流體中的固體顆粒、雜質。
2、 套用於機械保護,如鍋爐用水、液壓油過濾,抗燃潤滑油過濾,氣動工具上對氣體的過濾。
3、 生產中對成品及半成品的過濾。
4、 確保產品對原材料的過濾,對原材料的質量要求。
5、 捕捉性過濾,生產過程中過濾後的母液可獲得更為純淨、明亮的結晶產品。
6、 在製取純水方面可作為電滲析、反滲透、離子交換的前級處理。可保證水的渾濁小於1度,降低總污染指數,並對細菌、鐵離子、色度的去除有一定的效果,能使電滲析、反滲透穩定運行,作為離子交換前的處理可減少樹脂的污染,延長樹脂的清洗期。
7、 在飲料、制酒方面可使水質清晰、透明度高,提高其質量和延長存放時間。
8、 在製取套用水能將江河水濾去污染雜質、再經徹底殺菌後飲用。
9、 在製藥和化工方面按精度作用捕捉性過濾回用。
精密過濾器材料
1、外殼:鋁合金;
2、防護罩:塑膠杯、聚碳酸脂、金屬杯、鋁合金;
3、濾芯材料:B、C系列環保特殊纖維、不織布;D系列、
4、 液位指示器、金屬杯、PV。
種類
Q級精密過濾器
通用範圍:一般往復式空壓機前置過濾
材質:多層玻璃纖維濾芯
濾雜質:5MICRON
濾油含量:5PPM
最大壓力:16KG/CM
最高溫度:65℃
一般壓差:0.2KG/CM
最大壓差:0.7KG/CM
功能:將壓縮氣內大量的油氣濾到5PPM以內及濾除雜質顆粒至5MICRON
P級精密過濾器
通用範圍:一般螺鏇式空壓機前置過濾
材質:多層玻璃纖維濾芯
濾雜質:1MICRON
濾油含量:0.5PPM
最大壓力:16KG/CM
最高溫度:65℃
一般壓差:0.17KG/CM
最大壓差:0.7KG/CM
功能:將壓縮空氣內的油氣濾除至0.5PPM以以濾除雜質顆粒至1MICRON以下
S級精密過濾器
通用範圍:一般空氣壓縮機後置過濾
材質:多層玻璃纖維濾芯
濾雜質:0.01MICRON
濾油含量:0.01PPM
最大壓力:16KG/CM
最高溫度:65℃
一般壓差:0.275KG/CM
最大壓差:0.7KG/CM
功能:將壓縮空氣中微量油氣精密濾除至0.01PPM同時濾除空氣中雜質顆粒至0.01MICRON達到無油標準的高品質壓縮空氣
C級精密過濾器
通用範圍:用高度精密過濾專用
材質:活性碳濾芯
濾雜質:0.03MICRON
濾油含量:0.003PPM
最大壓力:16KG/CM
最高溫度:65℃
一般壓差:0.75KG/CM
最大壓差:0.7KG/CM
功能:一般用於濾除壓縮空氣中的臭氧,非常微細的油氣及超微顆粒
精密過濾器為了能達到高精密過濾品質,採用了多層不同過濾材質,其中包含了硼矽酸鹽的纖維層、玻璃纖維層、活性炭纖維層、多層不織布層及不鏽鋼網層。唯有如此才能達到無油,無雜質高品質空氣。
補充:
C 主管路過濾器 能除去大量的液體及3μm以上固體微粒,達到最低殘留油分含量僅5ppm,有少量的水分、灰塵和油霧。用於空壓機,後部冷卻器之後,其它過濾器之前,作一般保護之用;用於冷乾機之前,作前處理裝置。
T 空氣管路過濾器能濾除小至1μm的液體及固體微粒,達到最低殘油分含量僅0.5ppm,有微量水分、灰塵和油霧。用於A級過濾器之前作前處理之用;冷乾機和吸乾機之後,進一步提高空氣品質。
A 超高效除油過濾器 能濾除小至0.01μm的液體及固體微粒,達到最低殘油含量僅0.001ppm,幾乎所有的水分、灰塵和油都被去除。用於H級過濾和吸乾機之前,起保護作用,冷乾機之後,確保空氣中不含油。
H 活性炭微油霧過濾器 能濾除小至0.01μm的油霧及碳氫化合物,達到最低殘油含量僅0.003ppm,不含水分、灰塵和油,無臭無味。起最後一道過濾作用,供一些必須使用高質量高質量空氣的單位,如食品工業、呼吸、無菌包裝等。
保養維修
1、精密過濾器的核心部件是過濾的濾芯,濾芯屬於易損壞的部件,需要特別的保護。
2、精密過濾器長時間工作,會截阻一定量的雜質,這會時工作速率下降,所以要經常清洗,同時要清洗濾芯。
3、在清洗過程中要特別注意躲濾芯的清洗,不要變形或損壞,否則會導致過濾精度降低,達不到生產要求。
4、如發現濾芯變形或損壞,必須馬上更換掉。
5、某些精密濾芯,不能多次反覆使用,如袋式濾芯、聚丙烯濾芯等;
過濾器選型的一般原則
1、進出口通徑
原則上過濾器的進出口通徑不應小於相配套的泵的進口通徑,一般與進口管路口徑一致。
2、公稱壓力
按照過濾管路可能出現的最高壓力確定過濾器的壓力等級。
3、孔目數的選擇
主要考慮需攔截的雜質粒徑,依據介質流程工藝要求而定。各種規格絲網可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網規格”。
4、過濾器材質
過濾器的材質一般選擇與所連線的工藝管道材質相同,對於不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不鏽鋼材質的過濾器。
5、過濾器阻力損失計算
水用過濾器,在一般計算額定流速下,壓力損失為0.52~1.2kpa
過濾器濾網精度換算
微米 | 10 | 25 | 30 | 40 | 50 | 80 | 100 | 120 | 150 | 200 | 400 | 800 | 1500 | 3000 |
目數 | 1500 | 650 | 550 | 400 | 300 | 200 | 150 | 120 | 100 | 80 | 40 | 20 | 10 | 5 |
毫米 | 0.01 | 0.025 | 0.03 | 0.04 | 0.05 | 0.08 | 0.1 | 0.12 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.5 | 3.0 |
適用範圍
精密過濾器被廣泛套用於石油化工、天然氣、塗料、油漆、油墨、醫藥、生物工程、汽車製造、電子、電鍍、食品、飲料等領域,是各類液體過濾、澄清、提純處理的理想設備。
石化、化工行業:雙氧水、樹脂、潤滑油、聚合物、粘膠、航煤及各種油品、催化劑、化學纖維製造過程中各種流體淨化、化工中間體產品及化工產品的分離回收;
石油、天然氣行業:加氣站CNG過濾、胺液脫硫及脫水劑過濾、天然氣及煉廠的分離與淨化、油田注水、修井、酸化液體過濾;
塗料、油漆、油墨行業:乳膠漆、油漆原料和溶劑過濾、印刷油墨、列印油墨及添加劑;
醫藥、生物工程行業:輸液(LVP和SVP)製藥用水、生物製品血漿血清、各種醫藥中間體、醫藥原料、溶劑過濾、CIP過濾、發酵罐進氣及尾氣除菌過濾;
汽車製造行業:電泳漆、面漆、超濾水、前處理液、整車噴淋水、發動機曲軸製造冷卻液、噴漆用工業氣體及噴漆房氣體淨化;
電子、電鍍行業:液晶顯示、光刻機、光碟、銅箔、積體電路及其他微電子及電子產品製造過程的各種化學品及處理、電鍍液、工藝氣體純化和淨化間氣體過濾;
食品、飲料、酒行業:葡萄酒、黃酒、白酒、啤酒、果酒、清酒、果汁、茶飲料、豆奶、乳製品、瓶裝水、食用油、醋、味素等食品添加劑製造的流程淨化和無菌處理。
注意事項
1、過濾器以“先粗後精”原則組合配置,順序不能顛倒。
2、實際通過過濾器的壓縮空氣流量、壓力及溫度不能超過銘牌規定值。
3、安裝時須注意分清過濾器的進、出口位置。
4、過濾器安裝對應地垂直。留有一定的離地高度,便於調換濾芯。
5、下列情況之一出現時,應當更換濾芯:
a、過濾器效果明顯惡化;
b、壓差表示值超過0.07MPa;(註:濾芯初始壓降<0.015Mpa);
c、使用時限:FC、FT、FA為8000h,FH為2000h;
6、不帶自動排水器的過濾器,應定時打開球閥排除濾殼積水。通常每班不少於1-2次;
7、過濾器進氣溫度不超過66℃;
8、若工作壓力低於標準值(0.7MPa)時,過濾器的實際處理能力按下表進行修正:
入口壓力MPa | 0.15 | 0.35 | 0.5 | 0.7 | 0.9 | 1.05 |
係數 | 0.25 | 0.5 | 0.75 | 1.0 | 1.24 | 1.43 |
具體套用行業
1、反滲透(RO)、納濾(NF)、超濾(UF)、電滲析(EDI)等系統保全過濾及終端過濾;
2、液體有機製品、高純化學品、油田回注水、鍋爐補給水、化學試劑、濃藥等過濾;
3、微電子、電子、半導體工業用高純水預過濾、終端過濾;
4、滴眼液、醫藥針劑、大輸液、中草藥藥液等過濾,生物製劑提取、提純、濃縮;
5、其他行業,如油類精製、印染、生物工程、紡織行業的給水以及廢水處理、科研實驗的過濾等行業。
6、生產或生活廢水處理及中水循環再利用過程中的預處理過濾或保全過濾;
7、啤酒、白酒、葡萄酒、黃酒及其他果酒的過濾,純生啤酒除菌過濾(替代巴氏滅菌);
8、飲用純淨水、果汁、茶飲料、礦泉水、保健飲品過濾;
精密過濾器又稱保全過濾器,一般設定在壓力容器之前,以去除濁度1度以上的細小微粒,來滿足後續工序對進水的要求;有時也設定在整個水處理系統的末端,防止細小微粒(如破碎的樹脂)進入成品水。