空調兩器

(1)冷卻液體載冷劑的蒸發器。 (2)冷卻空氣的蒸發器。 冷卻排管是用來冷卻空氣的一種蒸發器。

空調兩器即蒸發器和冷凝器。
根據被冷卻介質的種類不同，蒸發器可分為兩大類：
(1)冷卻液體載冷劑的蒸發器。用於冷卻液體載冷劑——水、鹽水或乙二醇水溶液等。這類蒸發器常用的有臥式蒸發器、立管式蒸發器和螺旋管式蒸發器等。
(2)冷卻空氣的蒸發器。這類蒸發器有冷卻排管和冷風機。
一、臥式蒸發器
1、其與臥式殼管式冷凝器的結構基本相似。按供液方式可分為殼管式蒸發器和乾式蒸發器兩種。臥式殼管式蒸發器廣泛使用於閉式鹽水循環系統。其主要特點是：結構緊湊，液體與傳熱表面接觸好，傳熱係數高。但是它需要充入大量製冷劑，液柱對蒸發溫度將會有一定的影響。且當鹽水濃度降低或鹽水泵因故停機時，鹽水在管內有被凍結的可能。若製冷劑為氟利昂，則氟利昂內溶解的潤滑油很難返回壓縮機。此外清洗時需停止工作。
2、乾式氟利昂蒸發器 主要區別在於：製冷劑在管內流動，而載冷劑在管外流動。節流後的氟利昂液體從一側端蓋的下部進入蒸發器，經過幾個流程後從端蓋的上部引出，製冷劑在管內隨著流動而不斷蒸發，所以壁面有一部分為蒸氣所占有，因此，它的傳熱效果不如滿液式。但是它無液柱對蒸發溫度的影響，且由於氟利昂流速較高(≥4m/s)，則回油較好。此外，由於管外充入的是大量的載冷劑，從而減緩了凍結的危險。這種蒸發器內製冷劑的充注量只需滿液式的1/2～l/3或更少，故稱之為“乾式蒸發器”。
二 、立管式蒸發器
立管式和螺旋管式蒸發器的共同點是製冷劑在管內蒸發，整個蒸發器管組沉浸在盛滿載冷劑的箱體內(或池、槽內)，為了保證載冷劑在箱內以一定速度循環，箱內焊有縱向隔板和裝有螺旋攪拌器。載冷劑流速一般為0.3～0.7m/s，以增強傳熱。
這兩種蒸發器只能用於開式循環系統，故載冷劑必須是非揮發性物質，常用的是鹽水和水等。如用鹽水，蒸發器管子易被氧化，且鹽水易吸潮而使濃度降低。這兩種蒸發器可以直接觀察載冷劑的流動情況，廣泛用於以氨為製冷劑的鹽水製冷系統。
三、冷卻排管
冷卻排管是用來冷卻空氣的一種蒸發器。廣泛套用於低溫冷藏庫中，製冷劑在冷卻排管內流動並蒸發，管外作為傳熱介質的被冷卻空氣作自然對流。
冷卻排管最大的優點是結構簡單，便於製作，對庫房內貯存的非包裝食品造成的乾耗較少。但排管的傳熱係數較低，且融霜時操作困難，不利於實現自動化。對於氨直接冷卻系統用無縫鋼管焊制，採用光管或繞制翅片管；對於氟利昂系統，大都採用繞片或套片式銅管翅片管組。
1、蛇管式排管
蛇管式頂管重力供液或氨泵供液均可；單排和雙排蛇管式牆排管可用於下進上出式的氨泵供液系統及重力供液系統，對單根蛇管式排管還可用於氨泵上進下出供液系統和熱力膨脹閥供液系統。
蛇管式排管的優點是結構簡單，易於製作，存液量較小，適用性強。其主要缺點為排管下段產生的蒸氣不能及時引出，必須經過排管的全長後才能排出，故傳熱係數小，汽液二相流動阻力大。
2、U形排管 常用的U形排管由兩層或四層光滑無縫鋼管構成。
U 形頂排管優點是結霜比較均勻，製作和安裝較方便，充液量小，約占其容積的50％，適用重力供液系統和氨泵下進上出氨製冷系統，在冷庫中獲得較廣泛的套用。但其占據庫房的有效空間較多，且上層排管不易除霜。
四、冷風機(空氣冷卻器)
冷風機多是由軸流式風機與冷卻排管等組成的一台成套設備。它依靠風機強制庫房內的空氣流經箱體內的冷卻排管進行熱交換，使空氣冷卻，從而達到降低庫溫的目的。
冷風機按冷卻空氣所採用的方式可分為乾式、濕式和乾濕混合式三種。其中，製冷劑或載冷劑在排管內流動，通過管壁冷卻管外空氣的稱為乾式冷風機；以噴淋的載冷劑液體直接和空氣進行熱交換的，稱為濕式冷風機；混合式冷風機除冷卻排管外，還有載冷劑的噴淋裝置。下面介紹目前冷庫廣泛使用的乾式冷風機。
冷庫常用的乾式冷風機按其安裝的位置又可分為吊頂式和落地式兩種類型。它們都由空氣冷卻排管，通風機及除霜裝置組成，且冷風機內的冷卻排管都是套片式的。大型乾式冷風機常為落地式。
空調冷凝器用於製冷空調系統，管內製冷液直接與管外空氣強制進行熱交換，以達到製冷空氣的效果。
冷凝器即室外熱交換器在製冷時為系統的高壓設備（冷暖熱泵型在制熱狀態時為低壓設備）裝在壓縮機排氣口和節流裝置（毛細管或電子膨脹閥）之間，由空調壓縮機中排出的高溫高壓氣體，進入冷凝器，通過銅管和鋁箔片散熱冷卻，空調器中都裝有軸流式冷卻風扇，採用的是風冷式，使製冷劑在冷卻凝結過程中，壓力不變，溫度降低。由氣體轉化為液體。
在冷凝器內製冷劑發生變化的過程，在理論上可以看成等溫變化過程。實際上它有三個作用，一是空氣帶走了壓縮機送來的高溫空調製冷劑氣體的過熱部分，使其成為乾燥飽和蒸氣；二是在飽和溫度不變的情況下進行液化；三是當空氣溫度低於冷凝溫度時，將已液化的製冷劑進一步冷卻到與周圍空氣相同的溫度，起到冷卻作用。