硫化黑是優秀的棉用染料
英文：sulfur black
硫化黑 BR200% 501
硫化黑 BR200% 588(522)
硫化黑 BR240% 501
硫化黑 BR240% 588(522)
硫化黑 B 200% 521
(C.I.硫化黑 1)
規格:
外觀: 黑色磷片狀固體
硫化黑色光(與標準品): 近似至微
水份: ≤6.0%
硫化鈉中不溶物含量: ≤0.7%
游離硫磺含量: ≤0.5%
用途: 主要用於棉紡織品染色。
包裝: 淨重25公斤鐵桶、編織袋、紙箱等。
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水溶性硫化黑 BR 100%
(C.I.水溶性硫化黑1)
規格:
外觀: 黑色均勻粉末
色光: 與標準品一致
強度: 100%
牢度: 與標準品一致
水份: ≤7%
溶解度(25℃):≥160g/l
細度(通過30目篩殘餘): ≤2%
用途: 主要用於棉製品、皮革和紙張的染色。
包裝: 淨重25/50公斤鐵桶。
染色後紗線發脆的原因以及預防措施
硫化黑染料是含硫較多的高分子化合物，它的結構中含有二硫鍵及多硫鍵，而且很不穩定。特別是多硫鍵在一定的溫度、濕度條件下能被空氣中的氧氧化為硫的氧化物，並進一步與空氣中的水分子作用生成硫酸，因而使紗線強力降低，纖維脆損，嚴重時纖維全部脆化成粉末。為此用硫化黑染料染色後的紗線為減少或防止纖維脆損，必須注意以下幾點： ①硫化黑染料用量應加以限制，絲光特元色染料用量不超過700g/包。因為染料用量高，發脆機會大，同時染色牢度降低，水洗也較困難。 ②染色後應充分水洗，防止水洗不淨，紗線上的浮色易在貯存過程中分解成硫酸而使纖維脆損。 ③染色後必須使用尿素、純鹼、醋酸鈉等進行防脆處理。 ④紗線染色前採用清水煮練，經試驗清水煮練的紗線染色後的脆化程度比鹼液煮練要好一些。 ⑤染色後紗線應及時烘燥，因濕紗在堆置過程中容易發熱，使紗線防脆劑含量降低，pH值降低，對防脆不利。紗線烘乾後，應自然冷卻，使紗線的溫度降至室溫後方可打包。因烘乾後不經冷卻，立即打包，則熱量不易散發，給染料分解生酸增加能量，造成纖維發脆的可能性變大。 ⑥選用防脆硫化黑染料，此類染料在製造時已加入甲醛和氯乙酸，由此製成的甲—氯型硫化防脆黑，使易氧化的硫原子成為穩定的結構狀態，從而可防止硫原子氧化生成酸而使纖維脆損。 河南洛染 股份有限公司專業生產硫化黑液態硫化黑的被吸收率比粉狀的要高，污水無沉澱雜質，大大地降低了污水處理的費用，相對來說更加環保，大量數據顯示，液體硫化黑的乾濕摩擦牢度比粉狀要高出0．5級。液體硫化黑在製作過程中已經充分氧化，運輸/儲存過程中就不會氧化。普通硫化黑要用硫化鹼來化料，硫化鹼是芒硝的代謝物，而且質量殘差不齊，引入了大量的雜質，而液態硫化黑的雜質幾乎為0，穩定性比粉末硫化黑強，染布出錯幾率低。環保型液體硫化黑，主要套用於牛仔色紗染色，胚布染色，針織染色，筒子染色等，與活性和士林等其它棉用染料相比，具有成本低、 工藝流程短等特點，已日益被國內外印染廠家接受，在西方工業 已開發國家的染料市場上，基本上以環保型液體硫化染料存在。1.使用簡單（按直接染料的操作工藝）主要經水洗充分顯色便可； 2、調整色光簡單，可用液體硫化或直接染料調整； 3、不用硫化鹼開料； 4、環保、氣味小，廢水小； 5、可直接軋染、浸染、卷染； 6、根據實際用量用多少取多少，余料可結好封口，放一段時間後再使用。避免了以往粉狀硫化染料因開多料用剩部分浪費的現象；7、粉狀硫化染料色光相當穩定，缸差嚴重，而液體硫化染料沒有這種現象。
