砌築砂漿
材料要求
砌體主要由塊材和砂漿組成，其中砂漿作為膠結材料將塊材結合成整體，以滿足正常使用要求及承受結構的各種荷載。 砌築砂漿使用的水泥品種及標號，應根據砌體部位和所處環境來選擇。水泥進場使用前，應分批對其強度，安定性進行復驗。檢驗批應以同一生產廠家，同一編號為一批。
砂漿用砂的含泥量應滿足下列要求:對水泥砂漿和強度等級不小於M5的水泥混合砂漿，不應超過5%；對強度等級小於M5的水泥混合砂漿，不應超過10%；人工砂，山砂及特細砂，應經試配能滿足砌築砂漿技術條件要求。
砂漿製備使用
拌制砂漿用水，水質應符合國家現行標準《混凝土拌和用水標準》(JGJ63)的規定。
砂漿現場拌制時，各組分材料應採用質量計量。
砌築砂漿應採用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間應符合下列規定:
水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少於2min；
水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少於3min；
摻用有機塑化劑的砂漿，應為3～5min。
砂漿應進行強度檢驗。砌築砂漿試塊強度驗收時，其強度合格標準必須符合下列規定:
同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大於或等於設計強度等級所對應的立方體抗壓強度；
同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大於或等於設計強度等級所對應的立方體抗壓強度的0.75倍。砂漿強度應以標準養護齡期為28d的試塊抗壓試驗結果為準。
抽檢數量:每一檢驗批且不超過250m3砌體中的各種類型及強度等級的砌築砂漿，每台攪拌機應至少抽查一次。檢驗方法:在砂漿攪拌機出料口隨機取樣製作砂漿試塊(同盤砂漿只應製作一組試塊)，最後檢查試塊強度試驗報告單。
施工準備
砌築工程砌體工程所用的材料應有產品的合格證書，產品性能檢測報告;塊材，水泥，鋼筋，外加劑等應有材料主要性能的進場復驗報告。
磚的準備
磚的品種，強度等級必須符合設計要求，並應規格一致。砌築磚砌體時，磚應提前1～2d澆水濕潤。
一般要求磚處於半乾濕狀態(將水浸入磚10mm左右)，含水率為10%～15%。
機具的準備
砌筑前，必須按施工組織設計要求組織垂直和水平運輸機械，砂漿攪拌機進場，安裝，調試等工作。同時，還應準備腳手架，砌築工具(如皮數桿，托線板)等。
組砌形式
240mm厚磚牆的組砌形式
組砌
一順一丁:這種砌法是一皮中全部順磚與一皮中全部丁磚相互間隔砌成，上下皮間的豎縫相互錯開1/4磚長。
三順一丁:這種砌法是三皮中全部順磚與一皮中全部丁磚間隔砌成，上下皮順磚與丁磚間豎縫錯開1/4磚長，上下皮順磚間豎縫錯開1/2磚長。
梅花丁:這種砌法是每皮中丁磚與順磚相隔，上皮丁磚坐中於下皮順磚，上下皮間豎縫相互錯開1/4磚長。
磚砌體的組砌要求:上下錯縫，內外搭接，以保證砌體的整體性，同時組砌要有規律，少砍磚，以提高砌築效率，節約材料。
當採用一順一丁組砌時，七分頭的順面方向依次砌順磚，丁面方向依次砌丁磚。磚牆的丁字接頭處，應分皮相互砌通，內角相交處的豎縫應錯開1/4磚長，並在橫牆端頭處加砌七分頭磚。磚牆的十字接頭處，應分皮相互砌通，立角處的豎縫相互錯開1/4磚長。
磚基組砌
磚基礎有帶形基礎和獨立基礎，基礎下部擴大部分稱為大放腳。大放腳有等高式和不等高式兩種。等高式大放腳是兩皮一收，兩邊各收進1/4磚長；不等高大放腳是兩皮一收和一皮一收相間隔，兩邊各收進1/4磚長。大放腳一般採用一順一丁砌法，豎縫要錯開，要注意十字及丁字接頭處磚塊的搭接；在這些交接處，縱橫牆要隔皮砌通；大放腳的最下一皮及每層的最上一皮應以丁砌為主。
施工工藝
磚砌體的砌築方法有"三一"砌磚法，擠漿法，刮漿法和滿口灰法。其中，"三一"砌磚法和擠漿法最為常用。
"三一"砌磚法:即是一塊磚，一鏟灰，一揉壓並隨手將擠出的砂漿颳去的砌築方法。這種砌法的優點:灰縫容易飽滿，粘結性好，牆面整潔。故實心磚砌體宜採用"三一"砌磚法。
擠漿法:即用灰勺，大鏟或鋪灰器在牆頂上鋪一段砂漿，然後雙手拿磚或單手拿磚，用磚擠入砂漿中一定厚度之後把磚放平，達到下齊邊，上齊線，橫平豎直的要求。這種砌法的優點:可以連續擠砌幾塊磚，減少煩瑣的動作；平推平擠可使灰縫飽滿；效率高；保證砌築質量。磚砌體的施工過程有抄平，放線，擺磚，立皮數桿，掛線，砌磚，勾縫等工序。
抄平
砌牆前應在基礎防潮層或樓面上定出各層標高，並用M7.5水泥砂漿或C10細石混凝土找平，使各段磚牆底部標高符合設計要求。
放線
根據龍門板上給定的軸線及圖紙上標註的牆體尺寸，在基礎頂面上用墨線彈出牆的軸線和牆的寬度線，並定出門洞口位置線。
擺磚
擺磚是指在放線的基面上按選定的組砌方式用乾磚試擺。擺磚的目的是為了核對所放的墨線在門窗洞口，附牆垛等處是否符合磚的模數，以儘可能減少砍磚。
立皮數桿
皮數桿是指在其上畫有每皮磚和磚縫厚度以及門窗洞口，過梁，樓板，梁底，預埋件等標高位置的一種木製標桿，如圖所示。
掛線
為保證砌體垂直平整，砌築時必須掛線，一般二四牆可單面掛線，三七牆及以上的牆則應雙面掛線。
砌磚
砌磚的操作方法很多，常用的是"三一"砌磚法和擠漿法。砌磚時，先掛上通線，按所排的乾磚位置把第一皮磚砌好，然後盤角。盤角又稱立頭角，指在砌牆時先砌牆角，然後從牆角處拉準線，再按準線砌中間的牆。砌築過程中應三皮一吊，五皮一靠，保證牆面垂直平整。
勾縫清理
清水牆砌完後，要進行牆面修正及勾縫。牆面勾縫應橫平豎直，深淺一致，搭接平整，不得有丟縫，開裂和粘結不牢等現象。磚牆勾縫宜採用凹縫或平縫，凹縫深度一般為4～5mm。勾縫完畢後，應進行牆面，柱面和落地灰的清理。
技術要求
1、砌塊排列牆體砌塊在砌體線範圍內分塊定尺、劃線，排列砌塊的方法和要求如下：
（1） 砌塊砌體在砌筑前，根據工程設計施工圖，結合砌塊的品種、規格、繪製砌體砌塊的排列圖，經審核無誤，按圖排列砌塊。
（2）砌塊上、下皮應對孔 ，搭砌長度不小於砌塊長的 1/2，也不應小於 120mm，如果搭錯縫長度滿足不了規定的搭接要求，應根據砌體構造設計規定採取在水平灰逢中設定 2 根直徑 6mm 的鋼筋或直徑 4mm鋼筋網片，加筋長度不應小於 700mm 。
2、建築施工要點：
砌築小砌塊的砂漿應隨鋪隨砌，牆體灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫宜採用坐漿法滿鋪小砌塊全部壁肋；豎向灰縫應採取滿鋪端面法，即將小砌塊端面朝上鋪滿砂漿在上牆擠緊，然後加漿插倒密實。水平灰縫、豎向灰縫厚度一般為 10mm，最小不小於 8mm，最大不大於12mm。水平、豎向灰縫的砂漿飽滿度，應按淨面積計算均不得低於90%；豎縫凹槽部位套用砌築砂漿填實，不得出現瞎縫、假縫、透明縫。並在砌築砂漿初凝後終凝前應將灰縫刮平。牆體轉角處和縱橫牆交接處應同時砌築。臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小於斜槎高度。嚴禁留直槎。每天砌築高度≤1.5m。隔牆頂接觸梁板底的部位應採用實心小砌塊斜砌楔緊；房屋頂層的內隔牆應離該處屋面板板底 15mm，縫內採用 1：3石灰砂漿或彈性膩子嵌塞。
固定圈樑等構件側模的水平拉桿、扁鐵或螺栓應從小砌塊灰縫中預留 4Φ10孔穿入，不得在小砌塊塊體上打鑿安裝洞。內牆可利用側砌的小砌塊孔洞進行支模，模板拆除後應採用 C20混凝土將孔洞填實。砌體牆表面不得預留或打鑿水平溝槽，對設計規定的洞口、管道、溝槽和預埋件，應在砌築牆體時預留和預埋。
門窗洞口兩側的小砌塊孔洞灌填 C20混凝土後，其門窗與牆體的連線方法可按實心混凝土牆體施工。
衛生間等有防水要求的房間，四周牆下部應灌實一皮砌塊，或設定高度為 200mm的現澆混凝土帶；處於潮濕環境的小砌塊牆體，牆面應採用水泥砂漿粉刷等有效的防潮措施 。
砌築工程砂漿強度不穩定
現象:砂漿強度低於設計強度標準值，有時砂漿強度波動較大，勻質性差。?主要原因:材料計量不準確；砂漿中塑化材料或微沫劑摻量過多；砂漿攪拌不均；砂漿使用時間超過規定；水泥分布不均勻等。?預防措施:
建立材料的計量制度和計量工具校驗，維修，保管制度；減少計量誤差，對塑化材料(石灰膏等)宜調成標準稠度(120mm)進行稱量，再折算成標準容積；砂漿儘量採用機械攪拌，分兩次投料(先加入部分砂子，水和全部塑化材料，拌勻後再投入其餘的砂子和全部水泥進行攪拌)，保證攪拌均勻；砂漿應按需要攪拌，宜在當班用完。
磚牆牆面游丁走縫
現象:磚牆面上下磚層之間豎縫產生錯位，丁磚豎縫歪斜，寬窄不勻，丁不壓中。清水牆窗台部位與窗間牆部位的上下豎縫錯位。主要原因:磚的規格不統一，每塊磚長，寬尺寸誤差大；操作中未掌握控制磚縫的標準，開始砌牆擺磚時，沒有考慮視窗位置對磚豎縫的影響，當砌至窗台處分視窗尺寸時，窗的邊線不在豎縫位置上。
預防措施:
砌牆時用同一規格的磚，如規格不一，則應弄清現場用磚情況，統一擺磚確定組砌方法，調整豎縫寬度；提高操作人員技術水平，強調丁壓中即丁磚的中線與下層條磚的中線重合；擺磚時應將視窗位置引出，使窗的豎縫儘量與視窗邊線相齊，如果視窗寬度不符合磚的模數，砌磚時要打好七分頭，排勻立縫，保持窗間牆處上下豎縫不錯位。
清水牆面水平縫不直，牆面凹凸不平
現象:同一條水平縫寬度不一致，個別磚層冒線砌築；水平縫下垂；牆體中部(兩步腳手架交接處)凹凸不平。主要原因:磚的兩個條面大小不等，使灰縫的寬度不一致，個別磚大條面偏大較多，不易將灰縫砂漿壓薄，從而出現冒線砌築；所砌牆體長度超過20m，掛線不緊，掛線產生下垂，灰縫就出現下垂現象；由於第一步架牆體出現垂直偏差，接砌第二步架時進行了調整，兩步架交接處出現凹凸不平。
預防措施:
砌磚應採取小面跟線；掛線長度超過15～20m時，應加墊線；牆面砌至腳手架排木搭設部位時，預留腳手眼，並繼續砌至高出腳手架板面一層磚；掛立線應由下面一步架牆面引伸，以立線延至下部牆面至少500mm，掛立線吊直後，拉緊平線，用線錘吊平線和立線，當線錘與平線，立線相重，則可認為立線正確無誤。
"螺絲"牆
現象:砌完一個層高的牆體時，同一磚層的標高差一皮磚的厚度而不能咬圈。主要原因:砌築時沒有按皮數桿控制磚的層數；每當砌至基礎面和預製混凝土樓板上接砌磚牆時，由於標高偏差大，皮數桿往往不能與磚層吻合，需要在砌築中用灰縫厚度逐步調整；如果砌同一層磚時，誤將負偏差當作正偏差，砌磚時反而壓薄灰縫，在砌至層高趕上皮數時，與相鄰位置正好差一皮磚。
預防措施:
砌筑前應先測定所砌部位基面標高誤差，通過調整灰縫厚度來調整牆體標高；標高誤差宜分配在一步架的各層磚縫中，逐層調整；操作時掛線兩端應相互呼應，並經常檢查與皮數桿的砌層號是否相符。
安全技術
砌築操作前必須檢查操作環境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經檢查符合要求後方可施工。砌基礎時，應檢查和經常注意基槽(坑)土質的變化情況。不準站在牆頂上做畫線，刮縫及清掃牆面或檢查大角垂直等工作。砍磚時應面向牆體，避免碎磚飛出傷人。不準在超過胸部的牆上進行砌築，以免將牆體碰撞倒塌造成安全事故。不準在牆頂或架子上整修石材，以免振動牆體影響質量或石片掉下傷人。不準起吊有部分破裂和脫落危險的砌塊。
砌磚工程安全施工技術
1.腳手架上堆料量不得超過規定荷載和高度，在一塊腳手板上的操作人員不得超過兩人。
2.砌牆時，每個工作班組的砌築高度不得超過1.80m，磚柱和獨立構築物的砌築高度，每個工作班組也不得超過1.80m，冬季施工更要嚴格控制一次砌築高度。
3.不的站在牆頂面上作畫線、勾縫和清掃牆面或檢查大角垂直等工作。
4.不得用不穩固的工具或物體在腳手板面墊高操作，腳手板不允許有探頭現象，不準用5cm×10cm木料或鋼模板做立人板。
5.砌築作業時不得勉強在高度超過胸部以上牆體上進行，以免將牆碰撞倒塌或失穩墜落或砌塊失手掉下造成事故。
6.對石料加工鑿面時要戴防護眼鏡，防止石渣、石屑飛濺傷害眼睛或皮膚。
7.用里腳手架砌築時，其腳手板操作面不得超過砌體高度，一般應低於20cm。牆外伸支2~4m寬的安全網。在鄰街面、人行道或居民區，應搭設牢固的防護棚。
8.在同一垂直面內上下交叉作業時，必須設定安全隔板，操作人員戴好安全帽。
9.冬季施工時應採取防冰防治措施，及時清掃腳手架上的冰凍積雪。
砌塊工程安全施工技術
砌塊砌築作業除執行常規安全操作規程外，還應注意：
1.作業前，必須檢查各起重機械、夾具、繩索、腳手架以及其他施工安全設施，尤其應重點檢查夾具的靈活可靠性能、剪刀夾具懸空起吊後是否自動拉攏，夾板齒或橡膠塊是否磨損，夾板齒槽內是否有垃圾雜物。
2.夾具的夾板應夾在砌塊的中心線上，如砌塊歪斜，應撬正後再來。
3.砌塊吊運時、扒桿及吊鉤下不得站人或進行其他操作；吊裝後，不得在下層樓面進行其他任何工作。
4.堆放砌塊的場地應平整，無雜物。在樓面卸下、堆放砌塊時，應避免衝擊，嚴禁傾卸和撞擊樓板。
5.砌塊堆放應靠近樓板端部，奇快的備量不準超過樓板的允許承載能力。否則應採取相應的加固措施。
6.砌塊吊裝就位，應待砌塊放穩到位後，方可鬆開夾具。
7.就位的砌塊，應立即進行豎縫灌漿，對穩定性較差的窗間牆、獨立柱和挑出牆面較多的部位，應加臨時支撐。
8.在砌塊砌體上，不宜拉纜風繩，不宜吊掛重物，不宜作其他臨時設施的支撐點。
