砂輪通常用來切割管材。加工廠也用砂輪磨不通長的槽。
現場修理通常採用手操作砂輪機。但是，使用手操作砂輪機工作時產生大量的粉塵和"鋼屑，所以需要除塵或保護裝置。生產廠內所用的砂輪機一般安有冷卻系統，這樣，既可以減少粉塵，又可以防止對材料造成熱損傷。
安裝地點
1、砂輪機的開口方向應儘可能朝向牆，不能正對著人行通道或附近有設備及操作的人員；2、如果砂輪機已安裝在設備附近或通道旁，在距砂輪機開口處1~1.5M處應設定高1.8M金屬網加以禁止隔離;
3、砂輪機不得安裝在有腐蝕性氣體或易燃易爆場所內;
4、砂輪機安裝場所應保持地面乾燥;
5、砂輪機使用現場應保證足夠的照度;
防護罩
1、砂輪機防護罩要有足夠的強度(一般鋼板厚度為1.5~3MM)和有效的遮蓋面.懸掛式或切割砂輪機最大開口角度小於等於180度;台式和落地式砂輪機,最大開口角度小於等於125度,在砂輪主軸中心線水平面以上開口角度小於等於65度;2、防護罩安裝要牢固,防止因砂輪高速鏇轉鬆動、脫落;
3、防護罩與砂輪之間的間隙要匹配.新砂輪與罩殼板正面間隙應為20~30MM,罩殼板的側面與砂輪間隙為10~15MM.
擋屑板
1、擋屑板應有足夠的強度且可調；2、擋屑板應牢固地安裝在防護罩殼上，調節螺栓齊全、緊固；
3、擋屑板應有一定的強度，能有效地擋住砂輪碎片和飛濺的火星；
4、擋屑板的寬度應大於防護罩外圓部分寬度；
5、擋屑板應能夠隨砂輪的磨損，而調節與砂輪圓周表面的間隙，兩者之間的間隙小於等於6MM；
6、砂輪機防護罩在砂輪主軸中心水平面以下的開口角度小於等於30度時可不設定擋屑板；
砂輪
1、砂輪無裂紋無破損。2、砂輪必須完好無裂紋、無損傷。安裝前應目測檢查，發現裂損，嚴禁使用。
3、禁止用受潮、受凍的砂輪。
4、選用橡膠結合劑的砂輪不允許接觸油類，樹脂結合劑的砂輪不允許接觸鹼類物質，否則會降低砂輪的強度。
5、不準使用存放超過安全期的砂輪。此類砂輪會變質，使用非常的危險。
6、樹脂結合劑砂輪一般為1年，橡膠結合劑砂輪一般為2年，以製造廠說明書為準。
7、在砂輪下料機上嚴禁切割鎂合金。
8、更換新砂輪，應遵守磨工一般安全規程。砂輪的夾板要適當，一般不能小於砂輪直徑的三分之一
砂輪機切割使用注意事項
砂輪的使用有一定的危險性。為了大家的安全，下邊列出使用中的注意事項：砂輪機是機械工廠最常用的機器設備之一，它的安裝是否合理，是否符合安全要求；它的使用方法是否正確，是否符合安全操作規程。這些問題都直接關係到每一位職工的人身安全，因此在實際的使用中必須引起我們足夠的重視。1 安裝過程中注意事項
安裝時首先要對砂輪的安全質量進行檢測,方法,用尼絨錘(也可以用筆)輕敲砂輪側面,音響清脆則沒問題. 定位問題 砂輪機安裝在什麼位置，是我們安裝過程中首先要考慮的問題，只有選定了合理又合適的位置，我們才能進行其它的工作。砂輪機禁止安裝在正對著附近設備及操作人員或經常有人過往的地方，一般較大的車間應設定專用的砂輪機房。如果確因廠房地形的限制不能設定專用的砂輪機房，應在砂輪機正面裝設不低於1.8m高度的防護檔板，並且檔板要求牢固有效。 平衡問題 砂輪的不平衡主要是由砂輪的製造和安裝不準確，使砂輪重心與迴轉軸不重合而引起的。不平衡造成的危害主要表現在兩個方面，一方面在砂輪高速鏇轉時，引起振動，易造成工件表面產生多角形振痕；另一方面，不平衡加速了主軸的振動和軸承的磨損，嚴重時會造成砂輪的破裂，甚至造成事故。因此，要求直很大大於或等於200mm的砂辦公樓裝上卡盤後應先進行靜平衡，砂輪在經過整形修整後或在工作中發現不平衡時，應重複進行靜平衡。 匹配問題 匹配問題主要是指卡盤與砂輪的安裝配套問題。按標準要求，砂輪卡盤直徑不得小於被安裝砂辦公樓直徑的1/3，且相應規定砂輪磨損到直徑比卡盤直徑大10mm時應更換新砂輪。這樣就存在一個卡盤和砂輪的匹配問題，否則會出現這樣的情況，“大馬拉小車”造成設備和材料的浪費；“小馬拉大車”又不符合安全要求，易造成人身事故。因此，卡盤與砂輪的合理匹配，一方面可以節約設備，切約材料；另一方面又符合安全操作要求。此外，在砂輪與卡盤之間還應加裝直徑大於卡盤直徑2mm，厚度為1mm~2mm的軟墊。 防護問題 防護罩是砂輪機最主要的防護裝置，其作用是：當砂輪在工作中因故破壞時，能夠有效地罩住砂輪碎片，保證人員的安全。砂輪防護罩的形狀有圓形和方形兩種，其最大開口角度不允許超過90°；防護罩的材料為抗拉強度不低於415N/mm2的鋼。更換新砂輪時，防護罩的安裝要牢固可靠，並且防護罩不得隨意拆卸或丟棄不用。 擋悄屏板是砂輪機的主要防護附屬檔案之一，防護罩在主軸水平面以上開口大於等於30(時必須設此裝置。它的主要功能是用來遮擋磨削過程中的飛悄，以免傷及操作人員。它安裝於防護罩開口正端，寬度應大於砂輪防護罩寬度，並且應牢固地固定在防護罩上。此外，要求砂輪圓周表面與檔板的間隙應小於6mm。 托架問題 托架是砂輪機常用的附屬檔案之一，按規定砂輪直徑在150mm以上的砂輪機必須設定可調托架。砂輪與托架之間的距離應小於被磨工件最小外形盡寸的1/2，但最大不應超過3mm。 接地問題 砂輪機使用動力線，因此設備的外殼必須有良好的接地保護裝置。這也是易造成事故的重要因素之一。2 使用過程中的注意事項
側面磨削問題 在砂輪機的日常使用中，我們常常可以發現有的操作者不分砂輪機的種類、不分砂輪的種類，隨意地就使用砂輪的側面進行磨削，這是嚴重違反安全操作規程的違章操作行為。按規程用圓周表面做工作面的砂輪不宜使用側面進行磨削，這種砂輪的徑向強度較大，軸向強度很小，操作者用力過大時會造成砂輪破碎，甚至傷人，在實際的使用過程中應禁止這種行為。 正面操作問題 在日常的使用中，許多操作者總習慣正對著砂輪進行操作，原因是這個方向上能用上勁，其實這種行為是砂輪機操作中應特別禁止的行為。按操作規程，使用砂輪機磨削工件時，操作者應站在砂輪的側面，不得在砂輪的正面進行操作，以免砂輪出故障時，砂輪飛出或砂輪破碎飛出傷人。 用力操作問題 在砂輪機的使用時，有些操作者，尤其是年青的操作者，為求磨削的速度快，用力過大過猛，這是一種極不安全的操作行為。任何砂輪的平身都有一定的強度，這樣做很可能會造成砂輪的破碎，甚至是飛出傷人，也是一種應禁止的行為。 共同操作問題 在實際的日常操作中，也有這樣的情況發生，有人為趕生產任務、搶工作時間，兩人共用一台砂輪機同時操作，這是一種嚴重的違章操作行為，應嚴格禁止。一台砂輪機不夠用的時候，可以採用添加砂輪機的辦法解決，絕對不允許同時共用一台砂輪機。3 更換過程中的注意事項
磨損問題 任何砂輪都有它的一定的使用磨損要求，磨損情況達到一定的程度就必須重新更換新的砂輪。不能為了節約材料，就超磨損要求使用，這是一種極不安全的違章行為。一般規定，當砂輪磨損到直徑比卡盤直徑大10mm時就應更換新砂輪。 有效期問題 從庫房領出的新砂輪不一定是合格的砂輪，甚至從廠家買進的新砂輪也不一定是合格的砂輪。任何砂輪都有它一定的有效期限，在有效期限內使用，它是合格砂輪；超過有效期使用，就不一定是合格的砂輪。規程規定“砂輪應在有效期內使用，樹脂和橡膠結合劑砂輪存貯一年後必須經迴轉試驗，合格者方可使用”。 質地問題 在使用過程中，如果發現砂輪局部出現裂紋，應立即停止使用，重新更換新的砂輪，以免造成砂輪破碎傷人事故。4 其它應注意事項
環境問題 砂輪機一般應設定專用砂輪機房，且嚴禁在砂輪機房或砂輪機附近堆放易燃易爆的物品，以免發生火災或爆炸事故，也不應在砂輪機附近亂放其它零件或物品。 管理問題 砂輪機應有專人負責，凡非本單位人員欲在砂輪機上磨削物件時，需經專職負責人許可，並且嚴格遵守安全操作規程，嚴禁未經負責人員同意，外人私自亂用砂輪機。此外，砂輪的更換亦應由專人負責，禁止他人私自更換、安裝砂輪。 關車問題 操作人員停止工作後，應立即關車。禁止砂輪機在無人使用、無人管理的情況下空轉。此外，使用後應保持中短波輪機的清潔。托架
1、托架安裝牢固可靠；2、托架要有足夠的面積和強度；
3、托架靠近砂輪一側的邊棱應無凹陷、缺角；
4、托架位置應能隨砂輪磨損及時調整間隙，間隙應小於等於3MM；
5、托架台面的高度比砂輪主軸中心線應等高或略高於砂輪中心水平面10MM；
6、砂輪直徑小於等於150MM時可不裝設托架；
法蘭盤與軟墊
1、切割砂輪機的法蘭盤直徑不得小於砂輪直徑的1/4，其它砂輪機的法蘭盤直徑應大於砂輪直徑的1/3，以增加法蘭盤與砂輪的接觸面；2、砂輪左右的法蘭盤直徑和壓緊寬度的尺寸必須相等；
3、法蘭盤應有足夠的剛性，壓緊面上緊固後必須保持平整和均勻接觸；
4、法蘭盤應無磨損、變曲、不平、裂紋、不準使用鑄鐵法蘭盤；
5、砂輪與法蘭盤之間必須襯有柔性材料軟墊（如石棉、橡膠板、紙板、毛氈、皮革等），其厚度為1~2MM，直徑應比法蘭盤外徑大2~3MM，以消除砂輪表面的不平度，增加法蘭盤與砂輪的接觸面；
運行
1、砂輪機運行必須平穩可靠，砂輪磨損量不超標，且在有效期內使用；2、砂輪機架子應具有一定的剛度和穩定性（裝在緊固的地基上以防振動）；
3、砂輪機運行時，應無明顯的徑向跳動；
4、砂輪的鏇轉速度不的超過砂輪的園周安全速度（表後上吧不好意思了）；
5、砂輪磨損到一定程度後必須更換；
6、砂輪直徑磨損極限尺寸：
7、砂輪安裝形式磨損極限尺寸
8、粘在直徑為d的芯軸上d+2
9、用螺釘直徑為D0的螺釘安裝D0+2
10、用直徑為D3的法蘭盤安裝D3+10
11、PE先要連線可靠，控制電器符合金屬切削工具機的有關規定。（最起碼要開關靈敏、可靠:)）
