棕剛玉砂輪用磨料和結合劑混合經壓坯、乾燥、焙燒而製成的，疏鬆的盤狀、輪狀等各種形狀的磨具。
棕剛玉砂輪是磨具中用量最大、使用面最廣的一種，使用時高速鏇轉，可對金屬或非金屬工件的外圓、內圓、平面和各種型面等進行粗磨、半精磨和精磨以及開槽和切斷等。
棕剛玉砂輪生產工藝
棕剛玉砂輪是磨削加工中最主要的一類磨具。砂輪是在磨料中加入結合劑，經壓坯、乾燥和焙燒而製成的多孔體。由於磨料、結合劑及製造工藝不同，砂輪的特性差別很大，因此對磨削的加工質量、生產率和經濟性有著重要影響。砂輪的特性主要是由磨料、力度、結合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素決定 砂輪種類繁多。
按所用磨料可分為普通磨料（剛玉和碳化矽等）砂輪。
按形狀可分為平形砂輪、斜邊砂輪、筒形砂輪、杯形砂輪、碟形砂輪等；按結合劑可分為陶瓷砂輪、樹脂砂輪、橡膠砂輪、金屬砂輪等。砂輪的特性參數主要有磨料、粘度、硬度、結合劑、形狀、尺寸等。
由於砂輪通常在高速下工作，因而使用前應進行迴轉試驗（保證砂輪在最高工作轉速下，不會破裂）和靜平衡試驗（防止工作時引起工具機振動）。砂輪在工作一段時間後，應進行修整以恢復磨削性能和正確的幾何形狀。
棕剛玉砂輪規格介紹
棕剛玉砂輪的結合劑| 種類 | 代號 | 性能 | 用途 |
| 陶瓷 | V | 耐熱性、耐腐蝕性好、氣孔率大、易保持輪廓、彈性差 | 套用廣泛，適用於 v<35m/s的各種成形磨削、磨齒輪、磨螺紋等 |
| 樹脂 | B | 強度高、彈性大、耐衝擊、堅固性和耐熱性差、氣孔率小 | 適用於 v>50m/s的高速磨削，可製成薄片砂輪，用於磨槽、切割等 |
| 橡膠 | R | 強度和彈性更高、氣孔率小、耐熱性差、磨粒易脫落 | 適用於無心磨的砂輪和導輪、開槽和切割的薄片砂輪、拋光砂輪等 |
| 硬度等級 | 大級 | 超軟 | 軟 | 中軟 | 中 | 中硬 | 硬 | 超硬 | |||||||||
| 小級 | 超軟 | 軟1 | 軟2 | 軟3 | 中軟1 | 中軟2 | 中1 | 中2 | 中硬1 | 中硬2 | 中硬3 | 硬1 | 硬2 | 超硬 | |||
| 代號 | D | E | F | G | H | J | K | L | M | N | P | Q | R | S | T | Y |
註：括弧內的代號是舊標準代號；超軟，超硬未列入；表中 1 ， 2 ， 3 表示硬度遞增的順序。
砂輪的硬度是指砂輪表面上的磨粒在磨削力作用下脫落的難易程度。砂輪的硬度軟，表示砂輪的磨粒容易脫落，砂輪的硬度硬，表示磨粒較難脫落。砂輪的硬度和磨料的硬度是兩個不同的概念。同一種磨料可以做成不同硬度的砂輪，它主要決定於結合劑的性能、數量以及砂輪製造的工藝。磨削與切削的顯著差別是砂輪具有“自銳性”，選擇砂輪的硬度，實際上就是選擇砂輪的自銳性，希望還鋒利的磨粒不要太早脫落，也不要磨鈍了還不脫落。
無錫東聯提示選擇砂輪硬度的一般原則是加工軟金屬時，為了使磨料不致過早脫落，則選用硬砂輪。加工硬金屬時，為了能及時的使磨鈍的磨粒脫落，從而露出具有尖銳稜角的新磨粒（即自銳性），選用軟砂輪。前者是因為在磨削軟材料時，砂輪的工作磨粒磨損很慢，不需要太早的脫離；後者是因為在磨削硬材料時，砂輪的工作磨粒磨損較快，需要較快的更新。
精磨時，為了保證磨削精度和粗糙度，應選用稍硬的砂輪。工件材料的導熱性差，易產生燒傷和裂紋時（如磨硬質合金等），選用的砂輪應軟一些。棕剛玉砂輪的形狀
砂輪的形狀主要有平形砂輪、雙面凹砂輪、雙斜邊砂輪、筒形砂輪、碟形砂輪、碗形砂輪、根據工具機結構與磨削加工的需要，砂輪製成各種形狀與尺寸。表6 是常用的幾種砂輪形狀、尺寸、代號及用途。 砂輪的外徑應儘可能選得大些，以提高砂輪的圓周速度，這樣對提高磨削加工生產率與表面粗糙度有利。此外，在工具機剛度及功率許可的條件下，如選用寬度較大的砂輪，同樣能收到提高生產率和降低粗糙度的效果，但是在磨削熱敏性高的材料時，為避免工件表面的燒傷和產生裂紋，砂輪寬度應適當減小。
| 砂輪名 稱 | 代號 | 尺寸表示法 | 主要用途 |
| 平形砂 輪 | P | P D × H × d | 用於磨外圓、內圓、平面和無心磨等 |
| 雙面凹砂輪 | PSA | PSA D × H × d—2—d 1 × t 1 × t 2 | 用於磨外圓、無心磨和刃磨刀具 |
| 雙斜邊砂輪 | PSX | PSX D × H × d | 用於磨削齒輪和螺紋 |
| 筒形砂 輪 | N | N D × H × d | 用於立軸端磨平面 |
| 碟形砂 輪 | D | D D × H × d | 用於刃磨刀具前面 |
| 碗形砂 輪 | BW | BW D × H × d | 用於導軌磨及刃磨刀具 |
注意事項
砂輪的使用有一定的危險性。為了大家的安全，下邊列出使用中的注意事項：砂輪機是機械工廠最常用的機器設備之一，它的安裝是否合理，是否符合安全要求；它的使用方法是否正確，是否符合安全操作規程。這些問題都直接關係到每一位職工的人身安全，因此在實際的使用中必須引起我們足夠的重視。
1 安裝過程中的注意事項安裝時首先要對砂輪的安全質量進行檢測,方法,用尼絨錘(也可以用筆)輕敲砂輪側面,音響清脆則沒問題. 定位問題 砂輪機安裝在什麼位置，是我們安裝過程中首先要考慮的問題，只有選定了合理又合適的位置，我們才能進行其它的工作。砂輪機禁止安裝在正對著附近設備及操作人員或經常有人過往的地方，一般較大的車間應設定專用的砂輪機房。如果確因廠房地形的限制不能設定專用的砂輪機房，應在砂輪機正面裝設不低於1.8m高度的防護檔板，並且檔板要求牢固有效。 平衡問題 砂輪的不平衡主要是由砂輪的製造和安裝不準確，使砂輪重心與迴轉軸不重合而引起的。不平衡造成的危害主要表現在兩個方面，一方面在砂輪高速鏇轉時，引起振動，易造成工件表面產生多角形振痕；另一方面，不平衡加速了主軸的振動和軸承的磨損，嚴重時會造成砂輪的破裂，甚至造成事故。因此，要求直很大大於或等於200mm的砂辦公樓裝上卡盤後應先進行靜平衡，砂輪在經過整形修整後或在工作中發現不平衡時，應重複進行靜平衡。 匹配問題 匹配問題主要是指卡盤與砂輪的安裝配套問題。按標準要求，砂輪卡盤直徑不得小於被安裝砂辦公樓直徑的1/3，且相應規定砂輪磨損到直徑比卡盤直徑大10mm時應更換新砂輪。這樣就存在一個卡盤和砂輪的匹配問題，否則會出現這樣的情況，“大馬拉小車”造成設備和材料的浪費；“小馬拉大車”又不符合安全要求，易造成人身事故。因此，卡盤與砂輪的合理匹配，一方面可以節約設備，切約材料；另一方面又符合安全操作要求。此外，在砂輪與卡盤之間還應加裝直徑大於卡盤直徑2mm，厚度為1mm~2mm的軟墊。 防護問題 防護罩是砂輪機最主要的防護裝置，其作用是：當砂輪在工作中因故破壞時，能夠有效地罩住砂輪碎片，保證人員的安全。砂輪防護罩的形狀有圓形和方形兩種，其最大開口角度不允許超過90°；防護罩的材料為抗拉強度不低於415N/mm2的鋼。更換新砂輪時，防護罩的安裝要牢固可靠，並且防護罩不得隨意拆卸或丟棄不用。 擋悄屏板是砂輪機的主要防護附屬檔案之一，防護罩在主軸水平面以上開口大於等於30(時必須設此裝置。它的主要功能是用來遮擋磨削過程中的飛悄，以免傷及操作人員。它安裝於防護罩開口正端，寬度應大於砂輪防護罩寬度，並且應牢固地固定在防護罩上。此外，要求砂輪圓周表面與檔板的間隙應小於6mm。 托架問題 托架是砂輪機常用的附屬檔案之一，按規定砂輪直徑在150mm以上的砂輪機必須設定可調托架。砂輪與托架之間的距離應小於被磨工件最小外形盡寸的1/2，但最大不應超過3mm。 接地問題 砂輪機使用動力線，因此設備的外殼必須有良好的接地保護裝置。這也是易造成事故的重要因素之一。
2 使用過程中的注意事項側面磨削問題 在砂輪機的日常使用中，我們常常可以發現有的操作者不分砂輪機的種類、不分砂輪的種類，隨意地就使用砂輪的側面進行磨削，這是嚴重違反安全操作規程的違章操作行為。按規程用圓周表面做工作面的砂輪不宜使用側面進行磨削，這種砂輪的徑向強度較大，軸向強度很小，操作者用力過大時會造成砂輪破碎，甚至傷人，在實際的使用過程中應禁止這種行為。 正面操作問題 在日常的使用中，許多操作者總習慣正對著砂輪進行操作，原因是這個方向上能用上勁，其實這種行為是砂輪機操作中應特別禁止的行為。按操作規程，使用砂輪機磨削工件時，操作者應站在砂輪的側面，不得在砂輪的正面進行操作，以免砂輪出故障時，砂輪飛出或砂輪破碎飛出傷人。 用力操作問題 在砂輪機的使用時，有些操作者，尤其是年青的操作者，為求磨削的速度快，用力過大過猛，這是一種極不安全的操作行為。任何砂輪的平身都有一定的強度，這樣做很可能會造成砂輪的破碎，甚至是飛出傷人，也是一種應禁止的行為。 共同操作問題 在實際的日常操作中，也有這樣的情況發生，有人為趕生產任務、搶工作時間，兩人共用一台砂輪機同時操作，這是一種嚴重的違章操作行為，應嚴格禁止。一台砂輪機不夠用的時候，可以採用添加砂輪機的辦法解決，絕對不允許同時共用一台砂輪機。
3 更換過程中的注意事項磨損問題 任何砂輪都有它的一定的使用磨損要求，磨損情況達到一定的程度就必須重新更換新的砂輪。不能為了節約材料，就超磨損要求使用，這是一種極不安全的違章行為。一般規定，當砂輪磨損到直徑比卡盤直徑大10mm時就應更換新砂輪。 有效期問題 從庫房領出的新砂輪不一定是合格的砂輪，甚至從廠家買進的新砂輪也不一定是合格的砂輪。任何砂輪都有它一定的有效期限，在有效期限內使用，它是合格砂輪；超過有效期使用，就不一定是合格的砂輪。規程規定“砂輪應在有效期內使用，樹脂和橡膠結合劑砂輪存貯一年後必須經迴轉試驗，合格者方可使用”。 質地問題 在使用過程中，如果發現砂輪局部出現裂紋，應立即停止使用，重新更換新的砂輪，以免造成砂輪破碎傷人事故。
4 其它應注意事項環境問題 砂輪機一般應設定專用砂輪機房，且嚴禁在砂輪機房或砂輪機附近堆放易燃易爆的物品，以免發生火災或爆炸事故，也不應在砂輪機附近亂放其它零件或物品。 管理問題 砂輪機應有專人負責，凡非本單位人員欲在砂輪機上磨削物件時，需經專職負責人許可，並且嚴格遵守安全操作規程，嚴禁未經負責人員同意，外人私自亂用砂輪機。此外，砂輪的更換亦應由專人負責，禁止他人私自更換、安裝砂輪。 關車問題 操作人員停止工作後，應立即關車。禁止砂輪機在無人使用、無人管理的情況下空轉。此外，使用後應保持中短波輪機的清潔。
