真空鍍膜塗料的作用
真空鍍膜塗料是真空鍍膜技術不可或缺的重要材料之一。它既可以做底漆，又可以做面漆。作為底漆，它可以提高光亮度和鏡面反射效果，起到提高鋁膜和底材的附著力以及封閉底材等作用。作為面漆，它可以提高鍍膜層的耐磨性、耐腐蝕性和耐候性等，還可以使鍍膜層著色，使鍍件反射出五光十色的金屬光澤。可以說，沒有真空鍍膜塗料，真空鍍膜技術就不可能得到發展。
真空鍍膜塗料的種類
目前，國內真空鍍膜塗料產品主要有以下兩大系列：
（1）氧化聚合型
以聚氨酯和酚醛聚氨酯為主。該類塗料在低溫條件下就能幹燥，稀釋劑為溶劑油，易揮發，不腐蝕底材，塗層鏡面效果好，耐熱變性能好，主要套用於ABS、PS、PP等塑膠底材。真空鍍膜塗料最早從日本和台灣引進，主要品牌有NB63、VH563等。上世紀九十年代初，廣東深展實業有限公司率先推出了與進口鍍膜塗料配套的稀釋劑DA水，替代了進口的T-407產品，至今暢銷全國各地。1997年，該公司成功開發了SZ-97真空鍍膜塗料，替代了進口產品，經中國石化局鑑定表明，產品填補了國內空白，技術水平處於國內領先地位。由於該公司掌握了產品核心製造技術（該技術在國內首個獲得國家發明專利），該產品以比進口產品低三分之一的價格投入市場，以其優異的性價比迅速占領了國內市場。2002年，該公司“年產6000噸SZ-97真空鍍膜塗料（油）”項目獲得國家計委的支持，被列入國家高技術產業化示範工程。該項目的實施，有力地推動了我國真空鍍膜行業的進步和發展，大大縮小了我國真空鍍膜塗料產品與國外產品的技術差距。
隨著真空鍍膜行業的迅猛發展，已有越來越多的企業加入到真空鍍膜塗料製造行列。目前，國內專業生產真空鍍膜塗料的主要企業有廣東深展實業有限公司、步展企業股份有限公司（台灣）等。
（2）輻射固化型
輻射固化塗料是以不飽和樹脂和不飽和單體為基礎，加入引發劑，利用紫外光、電子束等進行固化的一類塗料。按固化方式分類，輻射固化塗料現有紫外光（UV）固化塗料、電子束（EB）固化塗料、紅外線（IR）固化塗料、X射線固化塗料等品種。其中X射線固化技術目前還處在實驗室階段，實際生產中還沒有得到套用。目前套用最廣的是紫外光（UV）固化塗料。它是以光引發聚合，依靠紫外光的照射，使塗料產生自由基，引發材料中的不飽和雙鍵等官能團在很短暫的時間內產生聚合反應，從而形成交聯式三維網狀高聚物，達到快速固化的目的。由於紫外光固化塗料具有固化時間短，生產效率高，低能耗，無溶劑，污染小等諸多優點，因此在環保工作得到日益重視的今天，得到了越來越廣泛的套用。
紫外光（UV）固化塗料用樹脂以聚氨酯丙烯酸酯、環氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯等為主。目前，用於電子、汽車燈反光罩等高端產品的鍍膜塗料，其樹脂主要來自日本合成、沙多瑪、氰特化工等國外產品；採用國產樹脂生產的真空鍍膜塗料，目前主要套用於包裝品、飾品、禮品等中低端產品。
真空鍍膜塗料套用現狀
真空鍍膜技術是表面裝飾工程技術的重要組成部分。隨著國民經濟的飛速發展和人們物質文化生活水平的提高，人們對物品的表面美觀提出了越來越高的要求。真空鍍膜技術的出現，以極高的性價比滿足了人們的這一需求，真空鍍膜行業呈現出蓬勃發展的良好態勢。真空鍍膜技術目前已被廣泛地套用於包括金屬材料和非金屬材料在內的各種材料，其中尤以塑膠和紙張最為常見。塑膠具有質輕，性能優良，易於加工成型等優點，但也存在著一些缺點，譬如缺乏金屬光澤，表面硬度低，易老化，不導電，易產生靜電，易吸塵等。利用真空鍍膜方法，在塑膠表面蒸鍍一層極薄的金屬薄膜，賦予被鍍件表面高度的金屬光澤和鏡面效果，提供有益的電磁禁止和導電效果，使塑膠可作為金屬、玻璃、陶瓷、木材等材料的代用品。真空鍍膜塗料現已廣泛用於以下幾個方面：1、禮品、飾品、工藝品；2、裝飾裝潢產品；3、各種燈具反光罩；4、電子產品；5、包裝用品等。
