真空成型(Vacuum Forming)
常稱為吸塑，是一種塑膠加工工藝，主要原理是將平展的塑膠硬片材加熱變軟後，採用真空吸附於模具表面，冷卻後成型，廣泛用於塑膠包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業。
真空包裝：採用吸塑工藝生產出塑膠製品，並用相應的設備對產品進行封裝的總稱。
真空包裝製品包括：泡殼、托盤、吸塑盒，同義詞還有：真空罩、泡罩等。
真空包裝的主要優點是，節省原輔材料、重量輕、運輸方便、密封性能好，符合環保綠色包裝的要求；能包裝任何異形產品，裝箱無需另加緩衝材料；被包裝產品透明可見，外形美觀，便於銷售，並適合機械化、自動化包裝，便於現代化管理、節省人力、提高效率
真空包裝設備主要包括：吸塑成型機、沖床、封口機、高頻機、折邊機。
封裝形成的包裝產品可分為：插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對摺泡殼、三折泡殼等。
真空成型是將熱塑性塑膠薄片或薄板（厚度小於6mm)重新加熱軟化，置於帶有許多小孔的模具上，採取抽真空的方法使片材緊吸在模具上成型，這種方法成型速度快，操作容易，但是製品表面粗糙，尺寸和形狀的誤差較大。
真空成型廣泛用來生產鈣塑天花板裝飾材料，洗衣機和電冰櫃殼體，電機外殼，藝術品和生活用品。
一 真空成型
所謂真空成型，是指依靠真空泵將模具與加熱的熱成型片（板）材之間抽成真空狀態，造成片（板）材上下產生壓差，從而使片材緊緊帖覆在模具表面成型的方法。真空成型可分為單陽模（凸模）單陰模（凹模），無模等幾種形式。
1，單陽模真空成型
單陽模真空成型又稱凸模真空成型，覆蓋真空成型或真空成型。其工藝過程是塑膠片材用夾框夾緊後加熱，抽真空的小孔開在凸模型面上，片材軟化後，，夾框下移或凸模上移，使片材被拉伸，至夾框與凸模周遍接觸而密封后，凸模抽真空，壓差使片材帖覆在凸模表面上成型。經冷卻定型，吹氣脫模，修整後得到製件。
2 單陰模真空成型
單陰模真空成型又稱凹模真空成型，直接或簡易成型。其工藝過程是片材夾持在凹模上，凹模低部型腔上開有抽真空的小孔，凹模既是真空室，又是成型腔。片材受熱軟化後，凹模抽真空，大氣壓與真空的壓力差使片材被拉伸而緊貼在凹模型腔上成型，冷卻定型後，吹氣脫模，經修整即得製件。
3 無模成型
不用模具的真空成型稱無模成型，又稱自由成型。此成型方法使用於吹制各種罩形體
