構造原理
① 脫水機的疊螺主體是由固定環和遊動環相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置.前段為濃縮部,後段為脫水部。
②固定環和遊動環之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。
③螺旋軸的旋轉在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時，也不斷帶動遊動環清掃濾縫，防止堵塞。
脫水原理
疊螺機1、濃縮：當螺旋推動軸轉動時，設在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動，在重力作用下，水從相對移動的疊片間隙中濾出，實現快速濃縮。
2、脫水：經過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉動不斷往前移動；沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環與環之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮；在出口處背壓板的作用下，內壓逐漸增強，在螺旋推動軸依次連續運轉推動下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，最終實現污泥的連續脫水。
3、自清洗：螺旋軸的旋轉，推動遊動環不斷轉動，設備依靠固定環和遊動環之間的移動實現連續的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統脫水機普遍存在的堵塞問題。
產品優勢
適用廣泛
疊螺機1.適用於市政污水、食品、飲料、化工、皮革、焊材、造紙、印染、製藥等行業的污泥。
2.適用於高、低濃度污泥的脫水。進行低濃度（2000mg/L~）污泥脫水時，無需建設濃縮池、貯存池，降低建設成本，減少磷的釋放和厭氧臭氣的產生。
小型設計
1.設計緊湊，脫水機裡面包含了電控櫃、計量槽、絮凝混合槽和脫水機主體。
2.占地空間小，便於維修及更換；重量小，便於搬運。
不易堵塞
疊螺機1.具有自我清洗的功能。不需要為防止濾縫堵塞而進行清洗，減少沖洗用水量，減少內循環負擔。
2.擅長含油污泥的脫水。
低速運轉
1.螺旋軸的轉速約2~3轉/分，耗電極低。
2.故障少，噪音振動小，操作安全。
操作簡單
1.通過電控櫃，與泡藥機、進泥泵、加藥泵等進行連動，實現24小時連續無人運行。
2.自動運行，可上位監控和操作，日常維護時間短，維護作業簡單。
3.可選擇全密閉設計，無污水外濺，減少車間氣味，更乾淨整潔。
經久耐用
1.機體幾乎全部採用不鏽鋼材質，能夠最大限度延長使用壽命。
2.更換部件只有螺旋軸和遊動環，使用周期長。
成本分析
設計成本縮減
● 產品規格多樣，系列齊全，針對不同的處理規模，可選擇最合適的機型，避免大材小用。
● 機體設計緊湊，濃縮脫水一體化，本身帶有電控櫃和污泥絮凝混合槽等輔助裝置，對配套設備兼容性強，便於設計。
建設成本縮減
● 小型設計，便於因地制宜，可減少脫水機本身的占地空間和建設成本。
● 具備污泥濃縮功能，故不需要濃縮及貯存單元，減少污水處理設施整體的占地空間和建設成本。
運行成本縮減
● 脫水機主體具有自我清洗功能，故不必為防止污泥堵塞而大量用水清洗。
● 採用低速螺旋擠壓技術，耗電低。
● 電控櫃設自控裝置，從輸送污泥、注入藥液、濃縮脫水、至排出泥餅，實現24小時全自動連續無人運行，降低工人費。
