新的工作之道
產品訂單執行系統適用於按訂單生產型(MTO, Make to Order)的製造企業。在管理模式的創新上，它摒棄傳統PLM/ERP/MES各自為政的管理方法，去除其不適合現代製造業MTO的內容，增加和加強了產品研發的項目管理和生產計畫的執行監控功能。此外，它在整個企業層面進行了數據整合和多部門協同管理，使得銷售訂單、產品設計、採購外協、生產交付這些生命周期階段都貫通起來，以此來解決企業的主要痛點問題，如訂單交期拖延、工程變更失控、績效數據缺失等。產品訂單執行系統採用了最新的雲技術，只需註冊一個賬號就能即開即用；通過雲平台和移動套用，可隨時隨地管理產品研發項目與訂單生產過程。
訂單項目管理
從與客戶第一次接觸開始，就需要開始訂單項目管理了。一個訂單是一個項目，可能包含一個或者多個產品數據和生產過程。
訂單確認、契約簽訂、產品設計、工藝編制、生產採購、包裝交付是訂單項目的重要里程碑，也是管理人員關注的重點。通過項目管理工具的關鍵里程碑的設定，監控各階段的主要交付成果。
通過工作任務的分解，制定項目的GANTT圖，直觀的展現項目的計畫和邏輯關係，並實現可視化跟蹤。通過工作匯報日誌，實時跟蹤和監控項目任務的完成情況，通過任務預警確保項目任務能夠按時完成。
通過訂單產品項目管理的軸線，將產品管理、變更管理、文檔管理、評審管理、溝通管理、績效管理、資源管理和監控管理全面貫穿起來。
合併統計的項目工作進度、工程變更的頻次可以作為考核激勵的數據依據。
產品訂單執行系統產品BOM管理
•按不同行業內置了常用的零部件/物料屬性，並支持用戶自定義屬性。
•產品結構按照表格（單層）或樹（多層）進行組織。
•BOM可以線上編輯，或者從MS Excel中導入已有的產品明細表。
•記錄BOM版本歷史，並採用直觀的可視化界面進行不同BOM版本的比較。
•基於標準產品或已有產品的快速變型設計，極大地提高設計效率。
•零部件被用查詢，方便分析變更零部件時可能造成的影響。
•如果企業已有PLM系統，可以和PLM系統的零部件和BOM數據進行集成對接。
產品訂單執行系統生產執行監控
•按照訂單將生產計畫分解到生產執行單位，也可以將訂單合併後按批次進行分解。
•分批次完工的零部件，自動匹配訂單的優先權別，保證先完工的零部件使用在優先權最高的訂單上。
•按照管理所要求的精細度級別，可以監控到車間（分廠）、班組、人員設備等不同層級。
•在生產執行看板上檢視訂單產品的生產執行進度，或者外購件的採購入庫狀況，及時發現進度瓶頸，加快交付。
•統計工時和工件，為建立合理的薪資激勵體系提供數據。
•如果企業已有ERP系統，可以和ERP系統的主生產計畫以及採購供應鏈進行集成對接。
•配合二維碼工單印表機和完工回報終端設備，可以實時簡便的收集生產進度數據。
產品訂單執行系統工程變更控制
•變更是訂單執行過程中最為複雜、最易出錯、範圍最廣、管理成本最高的過程。
•變更可以由客戶、設計部門、工藝部門、生產部門、質量部門、銷售部門、配套廠商等提出，並影響著這些參與者。
•統一的版本是基礎、影響分析是工具、跨部門協同是難點、合理流程是保障。
•變更申請/變更執行/變更通知/變更追蹤/變更驗證，這些複雜的工作可以作為一個變更項目的各個活動來進行管理。
•變更方案的部門評估、問題討論和變更通知的發放，都記錄在系統中，方便日後追蹤。
•零部件的技術改進經驗教訓，可以成為企業知識庫的一部分。
產品訂單執行系統圖文檔倉庫
CAD圖紙和各類技術文檔，既是產品的數據，也是項目的交付物之一，是企業最核心的財富。圖文檔檔案上傳到雲平台集中管理，並自動保留歷史版本，永不丟失，隨時隨地查用
訂單項目和圖文檔的版本關聯，隨時能追溯客戶歷史訂單的正確圖文檔檔案資料
企業圖文檔倉庫的積累，有利於經驗教訓的傳遞，降低人員變更帶來的風險
移動套用
•隨時隨地查看訂單文檔、物料屬性、BOM結構，甚至某一個物料的加工進度
•即時的進行問題溝通，消除工作中的溝通障礙
•即時進行任務匯報或審批申請，不耽誤工作流程的進行
•移動設備的操作和雲平台操作一樣有歷史記錄
產品訂單執行系統