環氧無機富鋅底漆是以高級無機矽酸鋅樹脂、鋅粉、助劑和溶劑等組成的漆料為乙組份,另一組份為無機固化劑的雙組份自乾塗料。
主要特性
環氧無機富鋅底漆富含鋅粉,鋅粉的電化學保護作用;
漆膜硬度高;
耐高溫,不影響焊接性能;
乾燥性能超群;
高附著力,良好的機械性能。
主要用途
環氧無機富鋅底漆廣泛用於冶金、貨櫃、各類交通車輛、工程機械鋼板預處理拋丸,特別適合於鋼結構防鏽使用,是理想的金屬預處理拋丸和防鏽保養底漆。
技術指標
漆膜外觀:漆膜平整光滑,顏色符合標準樣板
乾燥時間:標準厚度單塗層,25℃,
表乾≤5分鐘,實幹≤12h
鉛筆硬度:≥HB
附 著 力:≤2(劃圈法,級)
衝擊強度:50kg·cm
彎曲實驗:≤1mm
焊接燒傷寬度:≤15mm
耐熱性,400℃:不起泡,不脫落,不焦糊
包裝規格
漆:24千克/廳,固化劑:6千克/廳。
基本參數
配 比: E06-28漆料:G06-28固化劑 = 4:1(重量比)
施工時限:8h,(25℃)
理論用量:200~250g/m
建議塗裝道數
作預塗底漆,塗裝一道,25±5μm
作防鏽底漆,乾膜厚度 55±5μm
配 套 用 漆
各色聚氨酯漆,
各色環氧面漆,
各色丙烯酸聚氨酯面漆。
表 面 處 理
塗漆基要達到潔淨、無油污、灰塵等所有污物,並噴砂或拋丸處理,達到瑞典Sa2.5級,手工機械除銹達到St2-3級。
塗 裝 方 法
無氣噴塗 :稀 釋 劑:XE06-2 專用稀釋劑
稀 釋 率:0~25%(以漆料重量計)
噴嘴口徑:約0.4~0.5mm
噴出壓力:15~20Mpa
空氣噴塗 :稀 釋 劑: 專用稀釋劑
稀 釋 率:30~50%(以漆料重量計)
噴嘴口徑:約1.8~2.5mm
噴出壓力:0.3~0.5Mpa
滾塗/刷塗: 稀 釋 劑:專用稀釋劑
稀 釋 率:0~20%(以漆料重量計)
儲 存 期 限
存放於陰涼、乾燥、通風處,漆料一年,固化劑六個月。
注 意 事 項
1.施工前先閱讀使用說明;
2.用前將漆料與固化劑按要求配比調好,用多少配多少,攪拌均勻後使用,8小時內用完;
3.施工過程保持乾燥清潔,配漆後固化劑包裝桶必須蓋嚴,以免膠凝;
4.施工及乾燥期間,相對濕度不得大於85%,本產品塗裝後須1天后才能交付使用。
相關詞條
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富鋅底漆
鋼結構防腐蝕塗裝體系中,富鋅底漆的作用至關重要,它要對鋼材具有良好的附著力,並能起到優異的防鏽作用。
概述 種類 相關區別 套用 -
環氧富鋅底漆
環氧富鋅底漆是以環氧樹脂、鋅粉為主要原料,增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成的特種塗料。主要用於鋼管、儲罐、鋼結構、貨櫃等。
簡介 組成 特性 用途 注意事項 -
醇溶性無機富鋅底漆
稀釋劑:XC203 稀釋劑:XC203 稀釋劑:XC203
組成: 主要特點: 用途: 技術指標: 施工說明: -
水性無機富鋅底漆
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特性 套用範圍 技術參數 施工工藝 塗裝配套 -
無機富鋅防腐底漆
無機富鋅防腐底漆,雙組份自乾塗料:乙組份漆料:以高級無機矽酸鋅樹脂、鋅粉、助劑和稀釋劑等組成;另一組份:無機固化劑。具有電化學保護作用。漆膜硬度高,乾性...
主要組成 主要特性 主要用途 技術指標 包裝規格 -
無機富鋅底漆
無機富鋅漆主要分為水性無機富鋅漆和醇溶性無機富鋅漆。該漆由鹼金屬矽酸鹽為成份一,鋅粉及顏料為組份二,組成的雙組份分裝產品。
特性 用途 技術要求 施工參考 運輸、貯存 -
水性無機矽酸鋅底漆
耐汽油浸泡:200號,30d,耐 耐二甲苯泡:30d,耐 耐候試驗:戶外暴露,6個月,無異狀。
特 點: 設計用途: 技術指標 施工要注意事項: 安全措施: -
環氧封閉底漆
環氧封閉底漆由環氧樹脂、聚醯胺樹脂、顏料、助劑和溶劑等組成,主要用於塗膜鍍鋅(鋅塗)及冷鍍鋅高鋅塗料的封閉漆劑及金屬鋅噴塗層。
主要特點 用途 技術指標 乾燥時間 施工說明 -
車間底漆
又稱鋼材預處理底漆或保養底漆(Prefabr cation Primer),是鋼板或型鋼經拋丸預處理除銹後在流水線上噴塗的一層防鏽漆。
解析 類型 技術指標 性能 特點