主要組成
雙組份自乾塗料：乙組份漆料：以高級無機矽酸鋅樹脂、鋅粉、助劑和稀釋劑等組成；另一組份：無機固化劑。
主要特性
富含鋅粉，具有電化學保護作用。漆膜硬度高，附著力高，良好的機械性能。
乾性快，只需很短的時間即能搬運、堆放和塗裝後道油漆。
優良的低溫固化性能。優良的耐高溫性能，可耐500℃高溫。優良的耐稀釋劑性能。
優異的耐衝擊性能，優良的耐磨性和中等的柔韌性，能與大部分油漆體系配套。
主要用途
廣泛用於冶金、貨櫃、各類交通車輛、工程機械鋼板預處理拋丸，特別適合於鋼結構防鏽使用，是理想的金屬預處理拋丸和防鏽保養底漆。
技術指標
| 漆膜外觀 | 漆膜平整光滑，顏色符合標準樣板 |
| 乾燥時間，標準厚度單塗層，25℃ | 表乾≤5min，實幹≤12h |
| 鉛筆硬度 | ≥HB |
| 附 著 力，劃圈法，級 | ≤2 |
| 衝擊強度 | 50kg·cm |
| 彎曲實驗 | ≤1mm |
| 焊接燒傷寬度 | ≤15mm |
包裝規格
漆：25kg/桶 G06-2固化劑：10kg/桶或G06-2固化劑：5kg/桶
基本參數
| 配 比 | 漆料︰固化劑=2.5︰1（重量比）作車間底漆用漆料︰固化劑=5︰1（重量比）作防鏽底漆用 |
| 施工時限 | 25℃，8h |
| 理論用量 | 作車間底漆：95g/㎡，20mm；作防鏽底漆：305g/㎡，70mm |
建議塗裝道數
作車間底漆：塗裝一道，乾膜厚度25±5mm
作防鏽底漆：乾膜厚度70±5mm
配套用漆
S04-16 金屬面漆 H04-18 環氧防腐面漆 BN04-1/3丙烯酸汽車面漆
W61-400 有機矽耐熱漆 W61-200有機矽耐熱漆
表面處理
塗漆基要潔淨，無油污、灰塵等所有污物。
噴砂或拋丸處理達到瑞典Sa2.5級，手工機械除銹達到St2-3級。
塗裝方法
無氣噴塗 ：稀 釋 劑：XE06-99稀釋劑 稀 釋 率：0～15%（以漆料重量計）
噴嘴口徑：約0.4～0.5mm 噴出壓力：15～20MPa
空氣噴塗 ：稀 釋 劑：XE06-99稀釋劑 稀 釋 率：0～20%（以漆料重量計）
噴嘴口徑：約1.8～2.5mm 噴出壓力：0.3～0.5MPa
滾塗/刷塗：稀 釋 劑：XE06-99稀釋劑 稀 釋 率：0～20%（以漆料重量計）
儲存期限
存放於陰涼、乾燥、通風處，漆料一年，固化劑六個月。
注意事項
1、施工期間套用攪拌機不斷攪拌，以防鋅粉沉澱，施工時溫度控制在2～50℃，相對濕度控制在50～95%，濕度太低時需灑水才能固化。塗裝下道漆之前，無機富鋅底漆的塗膜須完全固化，否則會影響層間附著力。
2、富鋅底漆表面能形成鋅鹽（又稱白銹），在塗裝後道漆之前不應長時間暴露。如果需要較長的塗裝間隔時間，建議儘快塗裝H53-89環氧雲鐵中間層漆等作為封閉層，以減少二次除銹的工作量。
3、鋅粉漿包裝桶如產生氣體發生胖廳，開蓋時務必小心，可先用釘子打一個小孔放出氣體，以防發生意外。
