組成：
醇溶性無機富鋅底漆由烷基矽酸酯聚合物、鋅粉、助劑和溶劑等組成。
主要特點：
醇溶性無機富鋅底漆鋅粉的陰極保護作用使塗層具有極好的防鏽性能。
乾燥迅速、工件在很短的時間內即可堆放、搬運。
具有突出的耐熱性、漆膜可長期經受400℃的高溫。
耐溶劑性好，耐衝擊性能及耐磨性能優良。
優良的低溫固化性能（-20℃的情況下亦能固化）。
用途：
醇溶性無機富鋅底漆作高性能塗裝體系的底漆使用，可用於工業防腐塗層、機械產品塗層、鋼結構防腐塗層、橋樑防腐底漆、海洋及近海設施防腐底漆等。
技術指標：
漆膜顏色及外觀 灰色，無光
粘度（塗4#杯，25℃），S ≥25
柔韌性，mm 1
衝擊強度，Kg·cm 50
附著力，級 1
乾膜厚度 40mm
理論用量 180g/m
閃點 13℃
乾燥時間
| 溫度 | 表乾 | 實幹 |
| 25℃ | ≤1h | 24h |
復塗間隔
| 溫度 | 最短 | 最長 |
| 25℃ | 24h | 不限 |
註：1、復塗前，應以XC203稀釋劑擦拭漆膜表面，以確定是否
完全固化。如有鋅粉溶解，則漆膜尚未完全固化，需繼續乾燥。
2、最長復塗間隔無限制、但在復塗前必須清理漆膜表面產生的鋅鹽。
熟化時間（混合後）：不需要
可使用時間（混合後）
| 溫度 | 可使用時間 |
| 5℃ | 24h |
| 20℃ | 12h |
| 30℃ | 6h |
施工說明：
表面處理：醇溶性無機富鋅底漆表面處理：鋼材表面噴砂除銹達到GB8923所規定的Sa2.5級以上、表面粗糙度35～75mm
混合比：雙組份塗料、甲組份：乙組分=3：1（重量比），兩組份按重量比混合後，必須充分攪拌均勻。
限制：底材溫度需高於露點以上3℃，相對濕度大於70%時（如果相對濕度低於70%，在塗漆三小時後，每隔兩小時在漆膜上適當灑水，以促使漆膜固化。）底材溫度高於40℃時，必須採用噴塗、但底材溫度不得超過60℃、並應採用XC203稀釋劑調節以避免乾噴。
施工期間應不斷對塗料進行攪拌，以防止鋅粉沉澱，H139無機矽酸鋅底漆乾膜厚度不能大於120mm，否則易產生裂紋而失去保護作用。H139無機矽酸鋅底漆的表面必須使用HH52-36環氧封閉漆封閉，在封閉之前，必須確認無機矽酸鋅底漆已完全固化。
塗裝方式：無氣噴塗： 噴咀口徑：0.4～0.5mm
噴擊壓力：15MPa
稀釋劑：XC203
稀釋量：0～10%（以塗料重量計）
空氣噴塗： 噴咀口徑：2.0～2.5mm
空氣壓力：0.3～0.5MPa
稀釋劑：XC203
稀釋量：0%～10%（以塗料重量計）
滾塗、刷塗：大面積施工不推薦使用。
稀釋劑：XC203
稀釋量：0～5%（以塗料重量計）
配套塗料：HH52-36環氧封閉漆、氯磺化聚乙烯、高氯化聚乙烯、氯化橡膠、環氧、環氧瀝青、瀝青、聚氨酯、丙烯酸等多種中間漆、面漆。但不能與油性醇酸、聚酯類油漆配套。
包裝規格：甲組份：22.5公斤罐裝，乙組分：7.5公斤罐裝
保質期： 6個月
安全措施：參見本手冊安全技術說明並嚴格執行其他有關安全規定。
