內容提要
本書全面介紹了無縫鋼管生產的各種工藝及其基本理論和生產中的有關變形和參數的計算方法，主要內容包括斜軋穿孔和軋管、縱軋軋管、周期式軋管等生產方法的實際套用，現代無縫鋼管生產工藝和設備進展，無縫鋼管的精整工藝（定減徑、拔制、酸洗和潤滑等工藝及有關計算）等。
編輯推薦
高新技術的套用使軋鋼生產在提高質量、降低成本和增加品種等方面都有了突飛猛進的發展，但同時也出現了一些新的技術難題，如薄板坯連鑄連軋工藝還沒有達到傳統生產的質量水平，生產的鋼種受到限制，熱軋板帶的組織性能預報與控制和型線、管材變形特性等方面都有待進一步研究，而傳統的軋制理論則需要有新的發展和進步才能適應新技術發展的需要。
本書中大量的計算數據均來自研究與生產實踐，可供讀者實際生產時參考；也可供從事軋鋼專業技術和研究工作的工程技術人員使用，以及軋鋼專業的師生參考。
目錄
第1章 緒論
1.1 無縫鋼管的用途與分類
1.2 無縫鋼管生產工藝
1.3 鋼管的質量及其保證
1.4 無縫鋼管基礎研究
1.4.1 斜軋基礎理論研究
1.4.2 斜軋力能參數研究
1.4.3 縱軋基礎理論研究
1.5 我國無縫鋼管的生產發展歷程
1.5. 120世紀50年代奠基期
1.5. 220世紀60～70年代生產技術普及期
1.5. 320世紀80年代提高與發展期
1.6 無縫鋼管研究任務
第2章 現代鋼管生產工藝
2.1 管坯生產工藝
2.1.1 管坯生產工藝的發展
2.1.2 管坯生產工藝現狀
2.1.3 管坯軋前準備
2.2 毛管生產工藝
2.2.1 管坯加熱技術的發展
2.2.2 斜軋穿孔工藝
2.2.3 水壓沖孔
2.2.4 二輥斜軋延伸
2.3 荒管生產工藝
2.3.1 連續軋管生產工藝
2.3.2 自動軋管生產工藝
2.3.3 圓盤軋管和精密軋管生產工藝
2.3.4 三輥軋管和聯合穿軋生產工藝
2.4 熱軋成品管生產工藝
2.4.1 熱定（減）徑工藝與設備
2.4.2 熱擴管工藝和設備
2.5 鋼管精整工藝
2.5.1 鋼管矯直工藝
2.5.2 鋼管鋸切工藝
2.5.3 鋼管測長、稱重、噴印標記、包裝
2.5.4 鋼管熱處理、無損檢測、塗層工藝和設備
2.6 鋼管冷加工工藝
2.6.1 冷拔（軋）管坯的準備
2.6.2 冷拔（擴）工藝及設備
2.6.3 冷軋管工藝及設備
第3章 鋼管斜軋技術
3.1 斜軋的應力與變形
3.1.1 孔腔形成理論
3.1.2 三角形效應分析
3.1.3 斜軋變形
3.2斜軋幾何學
3.2.1 斜軋變形區的特點
3.2.2 斜軋空間坐標變換關係
3.2.3 斜軋機軋輥輥形的計算
3.2.4 斜軋孔型開度值計算
3.3斜軋運動學
3.3.1 軋輥的運動速度
3.3.2 軋件的運動速度
3.3.3 變形區內金屬的滑移
3.3.4 大送進角軋制
3.4 斜軋機力能參數計算
3.4.1 概述
……
第4章 鋼管縱軋技術
第5章 鋼管的周期軋制技術
第6章 鋼管均整、定徑、減徑和精整
第7章 冷拔鋼管變形
第8章 鋼管酸洗和潤滑
第9章 無縫鋼管其他生產方法
參考文獻
