玩具矽膠化學性
熱膨脹係數和熱導率分別是有機橡膠的2-2．5倍和2-3倍。矽橡膠溶解度參數δ=7．3-7．6，溶於苯、甲苯、二甲苯。
玩具矽膠特點
①具有良好的操作性。
②黏度低，流動性好，易操作。
③縮水率小，一般小於千分之二。
④拉力強度好。
⑤不易變形。
⑥矽橡膠硬度要適合產品使用。
⑦耐高溫，翻模次數多，使用壽命越長越好，耐酸鹼耐老化。
⑧無毒無害，化學惰性強。
玩具矽膠使用方法
1、RTV-2在用前是能流動的液體矽橡膠，分A、B兩組份裝：A組份是膠料，B組份是複合硫化劑。用時將兩組份按一定比例混合在一起後應充分攪均，否則會在混合物中有已硫化的塊狀和未硫化的發粘膠料，這種硫化不均勻的現象產生，從而會影響玩具矽膠的使用壽命，甚至造成RTV-2全部報廢！
2、抽真空排泡，在混料時會有較多的空氣混入膠料中，所以，完成第一步驟後，應對混均後的膠料抽真空排泡，正常情況下，排泡約3-5分鐘內為宜，時間過長，膠料會因硫化而使粘度增加，造成不能塗刷或灌注，而產生報廢。
3、塗刷或灌模，操作前一定要把要複製的原件表面清除乾淨，並塗上脫模劑（如凡士林）或隔離劑。然後把經真空排泡後的膠料均勻地塗刷或灌入要複製的原模型上。如用塗刷方法時，過30分鐘左右再在模型上粘一層紗布或玻纖布來增強矽膠的強度，接著再塗刷一層膠料，又粘上紗布或玻纖布，這樣反覆兩次即可。這種方法製作的模具，使用壽命較長，翻模次數較多，可省錢又節約成本。
4、外模的製作：一般採用的方法是用膠板或紙板將模具四周圍起來，並用膠水固定，如用石膏時，則將模具外框灌滿即可；如採用樹脂塗刷方法，則塗一層樹脂就粘一層玻纖布，如此重複操作三次就可製成外模了。
5、灌模或灌注模：用此方法使用於表面較光滑或形狀較簡單的模型。操作時，先用膠板、紙板或玻璃板，在要複製的原件或模型圍起來，再將抽空排泡的膠料直接灌入要複製的原件或模型上，待玩具矽膠硫化好後想法取出原件或模型，矽膠模具就製作好了。（灌注模一般採用硬度較小的矽膠來做模，這樣脫模較易，不會損壞矽膠模具裡面的物件） 包裝、貯存和運輸
玩具矽膠常見問題
1. 玩具矽膠會出現燒模的現象？
因為不飽和樹脂和樹脂產品加了過氧化物的固化劑以後，遇樹脂反應會產生大量的熱量，一般樹脂固化時間為 3分鐘，所以3分鐘後要儘快脫模，才能夠防止矽膠模具不會產生燒模的現象。
2. 玩具矽膠會出現表乾里不乾的現象？
玩具矽膠是屬於縮合型矽膠，它是靠吸收空氣中的水份而固化的，矽膠在製做的過程當中，把水份蒸乾了，而沒有調入適量的水份，就會出現此現象。
解決方案：這個現象不屬於產品質量問題，而是因為沒有控制水份，提升矽膠的儲存期，保質期長久才會出現些現象，只要在使用矽膠的時候，適量添加0.05%水份，攪拌均勻就可以解決些狀況了。
3. 玩具矽膠會出現拉力差的現象？
因為客戶在製作模具的過程中，為了減小矽膠的粘度，使矽膠容易操作而在矽膠中大量的添加了矽油，這樣就會使矽膠變得很軟，產生不耐拉，撕裂強度降低，拉力變差的現象，從而造成模具不耐用，使用壽命短，翻模次數少等現象。
4. 模具會產生不耐酸鹼，不耐老化的現象？
在製作矽膠模具的過程中，我們建議客戶最好不加任何矽油，如果需要的話，矽油添加量最多不要超過5%～10%。
因為矽油的添加量過多會破壞矽膠的分子量，所以做出來的模具會產生不耐酸鹼，不耐老化的現象。
