爆破吹掃

鋼製管道在強度試驗合格後和氣壓嚴密性試驗前,按GB50235-97《工業金屬管道工程施工及驗收規範》的要求,應進行沖洗和吹掃。多年來主要採用水沖洗、空氣吹掃、蒸汽吹掃等技術進行沖洗和吹掃。對於小直徑管道這是比較有效的,對於直徑較大的管道常常由於吹掃介質的流速滿足不了規定的要求而達不到理想吹掃效果。由於管路附屬檔案和儀表越來越先進.生產工藝技術要求不斷提高.一些施工技術已不能滿足施工要求。在大口徑鋼製管道的吹掃與沖洗施工中.爆破吹掃法正在取代以往採用的其它施工方法。

爆破吹掃是將被吹掃的管道一端用強度比管道低得多的爆破片封閉,另一端通入壓縮空氣。系統內空氣壓力逐漸升高,當超過爆破片所能承受的極限壓力時,爆破片突然破裂,系統中的壓縮空氣瞬時迅速膨脹從爆破口以極高的速度噴出。同時管道內的焊渣和其它雜物在爆破引起的震動作用和高速氣流的衝擊下也隨之排出,反覆數次,即可達到吹掃要求。

爆破吹掃的準備工作及施工要求:

(1)管道的壓力試驗已合格,工程質量已達到施工規範及設計檔案的規定;

(2)吹掃方案已經建設單位、監理單位批准.並為參與吹掃人員掌握;

(3)不允許參與吹掃的孔板.流量計、閥門等已經隔離,該吹掃管道與其它相鄰管道.設備業已隔離;

(4)爆破系統的選擇非常重要.直接關係到系統吹掃的潔淨程度和吹掃工效的高低。一般應依據管道施工圖並結合實際工藝流程來劃分.充分考慮由於爆破引起的作用力影響.儘可能減少臨時加固點,並便於系統內聯接進氣管、安裝壓力表.更換爆破片.而且在系統上游應具有足夠的氣容.以保證系統上游的吹掃質量;

(5)系統確定後.應根據管道實際安裝場地選擇爆破口,其原則是必須有足夠的爆破空間.爆破口處一般應有10m以上的空地宜在管道的最低部位,儘可能選擇管道的端頭且易於防護的地點,一般選擇水平或向下方向,爆破口處應有堅固的支架;

(6)爆破片可使用普通石棉板,厚度一般為1~3mm,可在石棉板上劃“十”字或“井”字號,爆破壓力一般在0.3~0.4MPa即可,壓力太小爆破次數增加且爆破片不易破裂,壓力過大不安全,易發生傷人事故。

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