簡介
燒成溫度這個詞在很多地方都有用到，這裡主要說一下在陶瓷生產中的套用：燒成溫度是指陶瓷坯件燒結成器所需要的溫度。陶器和瓷器的燒成溫度不同，又各有一定的波動範圍。陶器的燒成溫度一般在700℃~1000℃左右，有的還要高一些，如宜興紫砂器為1170℃~1200℃。瓷器的燒成溫度，一般在1200℃以上，高者可達1300℃左右。作用
怎樣提高煤燒輥道窯的燒成溫度
1、電補法採用電熱元件補償可提高燒成溫度80℃以上，基本上可滿足瓷質磚工藝要求。常用的電熱元件有：鐵鉻鋁合金電阻帶和矽碳棒。鐵鉻鋁合金電阻帶：熔點約為1500℃左右，最高使用溫度1300--1350℃，質脆易斷。在高溫下與酸性耐火材料或氧化鐵反應強烈。適合中性、氧化性及含硫氣氛中使用。矽碳棒：最多套用的電熱元件，使用溫度低於1500℃，其壽命約三個月左右，使用溫度越高壽命越短。
2、輔助補熱法
由於瓷質矽或半瓷矽需求的熱量高於炻質矽，即需供給更多的能量，方可滿足工藝要求的溫度。除中補法外還可以採用輔助補熱法，比較簡單實用的方法一增補燒嘴法。根據能量平衡的計算，算出需要增加的熱量後再確定燒嘴的數量即可。該法升溫快，範圍大，所需的燃料以輕柴油為好。採用此法，使原隔焰輻射傳熱變為有明焰窯的特性，由對流傳熱而形成綜合傳熱。部分煙氣的排放需經引風機排出窯外，可會對工藝燒成曲線、窯內氣氛產生一定的影響，應注意隨時調整滿足工藝要求。
雖然輥道窯全部採用輕質和超輕質隔熱保溫材料，導熱係數大為降低，但是窯體散熱仍不可低估。必須引起足夠的重視。合理的窯頂、窯牆的厚度（一般不低於420mm）及低導熱係數材料的選用是有效降低能耗的可靠保障。
篩選合理的配方，降低玻化溫度也是有效的方法。但選擇低熔有效坯料是很困難的，往往受很多條件的約束且效果不十分理想。
