熱處理機
熱處理是目前對金屬材料加熱效率最高、速度最快，低耗節能環保型的感應加熱設備。熱處理機全稱“熱處理感應機”，又名高頻加熱機、高頻感應加熱設備、高頻感應加熱裝置、高頻加熱電源、高頻電源、熱處理設備、高頻焊接機、高周波感應加熱機、高周波感應加熱器(焊接器)等，另外還有中頻感應加熱設備、超高頻感應加熱設備等。套用範圍十分廣泛。
主要工作原理： 高頻機的高頻大電流流向被繞製成環狀或其它形狀的加熱線圈（通常是用紫銅管制作）。由此線上圈內產生極性瞬間變化的強磁束，將金屬等被加熱物體放置線上圈內，磁束就會貫通整個被加熱物體，在被加熱物體的內部與加熱電流相反的方向，便會產生相對應的很大渦電流。由於被加熱物體記憶體在著電阻，所以會產生很多的焦耳熱，使物體自身的溫度
用途
一、熱處理：各種金屬的局部或整體淬火、退火、回火、透熱；二、熱 成 型 ：整件鍛打、局部鍛打、熱鐓、熱軋；
三、焊 接：各種金屬製品釺焊、各種刀具刀片、鋸片鋸齒的焊接、鋼管、銅管焊接、同種異種金屬焊接；
四、金屬熔煉：金、銀、銅、鐵、鋁等金屬的(真空)熔煉、鑄造成型及蒸發鍍膜；
五、高頻加熱機其它套用：半導體單晶生長、熱配合、瓶口熱封、牙膏皮熱封、粉末塗裝、金屬植入塑膠等
參數
實際套用形變熱處理工藝時，不僅要結合材料的成分與性能要求，確定形變後的熱處理工藝參數，更重要的是要根據母相形變後的組織結構及其對相變和相變產物的作用規律，正確確定形變的工藝參數，才能得到所期望的母相組織結構及轉變後的組織，達到所需要的性能。
型號：XY-500
機器外形尺寸：1400*1060*1900mm
工作檯面積：200*200mm
適用電源：MC380V3相50Hz
使用氣源：0.6-0.8M3./min
主要優點
①將金屬材料的成形與獲得材料的最終性能結合在一起，簡化了生產過程，節約能源消耗及設備投資。
②與普通熱處理比較，形變熱處理後金屬材料能達到更好的強度與韌性相配合的機械性能。有些鋼特別是微合金化鋼，唯有採用形變熱處理才能充分發揮鋼中合金元素的作用,得到強度高、塑性好的性能。例如09MnNb鋼正常軋制後屈服強度（σs）為39kgf/mm2，-40℃梅氏（Mesnager）衝擊值(αK)為0.63kgf·m/cm2；經正火後，-40℃的αK可提高到6～8kgf·m/cm2,而σs下降5kgf/mm2；如採用控制軋制（形變熱處理工藝之一），強度與韌性都可進一步提高：αs約45kgf/mm2,-40℃的αK可達6～12kgf·m/cm2。由於以上原因，形變熱處理已廣泛套用於生產金屬與合金的板材、帶材、管材、絲材，和各種零件如板簧、連桿、葉片、工具、模具等。
