感應加熱機

恆功率輸出，熔煉速度更快，節電效果更明顯。 工件加熱速度快、氧化脫碳少，效率高，鍛件質量好； 全方位節能最佳化設計，能耗低、效率高，比燒煤生產成本低；

感應加熱機是一種將三相工頻交流電，整流後變成直流電，再把直流電變為可調節的電流，供給由電容和感應線圈裡流過的交變電流，在感應圈中產生高密度的磁力線，並切割感應圈裡盛放的金屬材料，在金屬材料中產生很大的渦流。這種渦流同樣具有中頻電流的一些性質，即，金屬自身的自由電子在有電阻的金屬體裡流動要產生熱量。例如，把一根金屬圓柱體放在有交變中頻電流的感應圈裡，金屬圓柱體沒有與感應線圈直接接觸，通電線圈本身溫度已很低，可是圓柱體表面被加熱到發紅，甚至熔化，而且這種發紅和熔化的速度只要調節頻率大小和電流的強弱就能實現。如果圓柱體放線上圈中心，那么圓柱體周邊的溫度是一樣的，圓柱體加熱和熔化也沒有產生有害氣體、強光污染環境。
國內領先的感應設備供應商是一家專業從事感應加熱設備研發與製造的高科技企業。專業生產：KGPS系列中頻電源、IGBT系列中頻電源、GTR系列中頻感應透熱電爐、GW系列中頻感應熔化電爐、中高頻感應淬火電爐、中頻調質生產線等設備。設備廣泛套用在鍛造、鑄造、熱處理、機械熱加工、粉末冶金等各個領域。
用途：主要套用於熔煉鋼、鐵、銅、鋁及合金等，具有熔化效率高，節電效果好，金屬成份均勻，燒損少，溫升快，溫度容易控制等特點，適合各種金屬熔煉場合。
特點：
恆功率輸出，熔煉速度更快，節電效果更明顯。
零壓掃頻軟體啟動，更能適應頻繁啟動的要求。
保護措施全面，如過流、過壓、限流、限壓、缺水、缺相等保護，在保證熔煉速度前提下，使設備運行可靠。
用途：鍛前加熱：套用於齒輪、齒圈、半軸連桿、軸承、卸扣、索具等產品鍛前加熱工藝；線上加熱：管道防腐噴塗、棒料藍脆下料、鋼(絲)管線上調質等工藝；局部加熱：U型栓折彎、滾筒熱裝配、鋼管彎管等生產加熱工序。
特點：
生產操作簡單、進出料靈活、自動化程度高，可實現線上式生產；
工件加熱速度快、氧化脫碳少，效率高，鍛件質量好；
工件加熱長度、速度、溫度等可精確控制；工件加熱均勻、芯表溫差小，控制精度高；
感應器爐體一體化設計，不同的感應器設計有快換接頭，更換簡單方便；
全方位節能最佳化設計，能耗低、效率高，比燒煤生產成本低；
符合環保要標，污染小，同時還減少了工人的勞動強度。