熱流道加熱器
熱流道加熱器工作原理
工作原理是把一個匝數較多的初級線圈和一個匝數較少的次級線圈裝在同一個鐵芯上。輸入與輸出的電壓比等於線圈匝數之比，同時能量保持不變。因此，次級線圈在低電壓的條件下產生大電流。對於感應加熱器來說，軸承是一個短路單匝的次級線圈，在較低交流電壓的條件下通過大電流，因而產生很大的熱量。加熱器本身及磁軛則保持常溫。由於這種加熱方法能感應出電流，因此軸承會被磁化。重要的是要確保以後給軸承消磁，使之在操作過程中不會吸住金屬磁屑。FAG感應加熱器都有自動消磁功能。
是利用金屬在交變磁場中產生渦流而使本身發熱，通常用在金屬熱處理等方面。原理是較厚的金屬處於交變磁場中時，會由於電磁感應現象而產生電流。而較厚的金屬其產生電流後，電流會在金屬內部形成螺鏇形的流動路線，這樣由於電流流動而產生的熱量就都被金屬本身吸收了，會導致金屬很快升溫。 該設備是一種對燃料油預先加熱或二次加熱的節能設備，它安裝在燃燒設備之前，實現對燃料油在燃燒前的加溫，使其在高溫（105℃-150℃）下達到降低燃料油的粘稠度，促進充分霧化燃燒等作用，最終達到節約能源的目的。它廣泛套用於重油，瀝青，清油等燃料油的預先加熱或二次加熱的場合。
1、元件允許在下列條件下工作:
A．空氣相對濕度不大於95%，無爆炸性和腐蝕性氣體。(防爆加熱器除外)
B．工作電壓應不大於額定值的1.1倍，外殼應有效接地。
C．絕緣電阻≥1MΩ 介電強度:2KV/1min.
2、電熱管應做好定位固定,有效發熱區必須全部浸入液體或金屬固體內，嚴禁空燒。發現管體表面有水垢或結碳時，應及時清除乾淨再用，以免影晌散熱而縮短使用壽命。
3、加熱易熔金屬或固態硝鹽、鹼、瀝清、石臘等時，應先降低使用電壓，待介質熔化後，才能升至額定電壓。
4、加熱空氣時元件應交叉均勻排列，使元件有良好的散熱條件，使流過的空氣能充分加熱。
5、加熱硝鹽時應考慮安全措施，預防爆炸事故。
6、接線部分應放在保溫層外面，避免與腐蝕性、爆炸性介質、水份接觸;引接線應能長期承受接線部分的溫度及加熱負載，接線螺絲緊固時應避免用力過猛。
7、元件應存放在乾燥處，若因長期放置絕緣電阻低於1MΩ時，可在200℃左右的烘箱中乾燥，或降低電壓通電加熱，直至恢復絕緣電阻。
8、電熱管出線端的氧化鎂粉，在使用場所避免受到污染物與水分滲入，防止漏電事故的發生
該加熱元件是熱流道系統的重要組成部分，其加熱精度和使用壽命對注塑工藝的控制和系統的工作穩定影響重大，電熱管經縮管後鋼管變硬，要進行較好的變形。電熱管必須經過高溫熱處理以消除鋼的機械張力，才能較容易對電熱管進行彎曲，加工成型後的加熱條能手動的彎入流道槽，形狀有多種：有加熱棒、加熱圈、管式加熱器、熱流道加熱管、螺鏇式加熱器（加熱盤條），6*6、8*8方形加熱管規格等。廣泛用於分流板加熱、熱流道加熱等。公司產品規格、尺寸可定做。
加熱棒由特殊生產工藝和優質的材料製成，經久耐用，保證了在緊密空間內的高效運行，即使在加熱外套溫度達700攝氏度時也可正常運行。按照公制和國際標準製造,所有型號都以VDE0721質檢要求為標準，能夠滿足大部分機器，工廠等使用加熱元件的需求
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