一般切割機上裝有移動裝置，藉助切割機上提供的能量根據操縱自控制器完成自動移動的功能。該移動裝置在實際使用時是驅動旋轉的驅動電機以提供除進行切割物體的熔化切割操作產生火焰所需的能量外的專門的電能。本切割機移動裝置的動力來自於熔化切割用的高壓氧氣。將高壓氧氣通道中的高壓氧氣的壓力轉變成旋轉運動和切割機移動輪的旋轉動力而移動其位置，不需專門能量消耗，有各種意想不到的效果。
簡介
在提供可燃氣體和氧氣時通過點火產生的一種火焰，一個熔化切割機裝有一個噴射高壓氧氣的吹管，所述熔化金屬切割機安裝有移動其位置的移動輪，一個動力轉換裝置，其藉助於提供所述高壓氧氣進入通道的高壓氧導管中的吸入氧氣壓力提供旋轉動力；一個熔化金屬切割機的移動裝置，其與切割機的組裝移動輪不同。
電火花線切割機
（wire cut Electrical Discharge Machining簡稱WEDM），屬電加工範疇，是由前蘇聯拉扎林科夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現象和原因時，發現電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創和發明了電火花加工方法。線切割機也於1960年發明於前蘇聯，我國是第一個用於工業生產的國家。其基本物理原理是自由正離子和電子在場中積累，很快形成一個被電離的導電通道。在這個階段，兩板間形成電流。導致粒子間發生無數次碰撞，形成一個等離子區，並很快升高到8000到12000度的高溫，在兩導體表面瞬間熔化一些材料，同時，由於電極和電介液的汽化，形成一個氣泡，並且它的壓力規則上升直到非常高。然後電流中斷，溫度突然降低，引起氣泡內向爆炸，產生的動力把溶化的物質拋出彈坑，然後被腐蝕的材料在電介液中重新凝結成小的球體，並被電介液排走。然後通過NC控制的監測和管控，伺服機構執行，使這种放電現象均勻一致，從而達到加工物被加工，使之成為合乎要求之尺寸大小及形狀精度的產品。電火花線切割機按走絲速度可分為高速往復走絲電火花線切割機（Reciprocating type High Speed Wire cut Electrical Discharge Machining俗稱“快走絲”）、低速單向走絲電火花線切割機（Low Speed one-way walk Wire cut Electrical Discharge Machining俗稱“慢走絲”）和立式自旋轉電火花線切割機（Vertical Wire Electrical Discharge Machining machine tool With Rotation Wire）三類。又可按工作檯形式分成單立柱十字工作檯型和雙立柱型（俗稱龍門型）。
