煤粉波紋膨脹節

煤粉波紋膨脹節：由於在安裝過程中膨脹節在Z向上有200mm的拉伸，拉伸導致左接管與芯管間隙增大，間距a變大，在正常運行過程中不能完全恢復到設計要求值，所以膨脹不良，因此煤粉通過接管與芯管間的間隙（運行中已經不符合要求）進入到波紋管的填充物中，積粉並自燃。導致波紋管過燒，再加上波紋管焊口處存在內應力，導致焊口開裂漏粉。

缺陷分析

從4號爐處理結果觀察，煤粉管處煤粉較少，不存在煤粉管積粉的情況，但管道內有少許矽酸鋁纖維落在管內，為波形管內的填充物。由於在安裝過程中膨脹節

煤粉波紋膨脹節

在Z向上有200mm的拉伸，拉伸導致左接管與芯管間隙增大，間距a變大，在正常運行過程中不能完全恢復到設計要求值，所以膨脹不良，因此煤粉通過接管與芯管間的間隙（運行中已經不符合要求）進入到波紋管的填充物中，積粉並自燃。導致波紋管過燒，再加上波紋管焊口處存在內應力，導致焊口開裂漏粉。

膨脹節處理

1、從開口處清理波紋管內的填充物，並重新填入保溫棉；
2、在拉開錯口處增加搭接鋼板，使搭接部位間隙符合要求，並在搭接處填入盤根，保證其密封效果；
3、調整膨脹節預拉量，確保符合鍋爐運行時膨脹要求。