煤氣利用率

煤氣利用率

煤氣利用率

通過對高爐裝料制度和送風制度進行調劑，可以實現高的煤氣利用率，進而實現高爐低能耗。高爐煤氣中CO2含量提高0.5%，燃料比可下降10kgce/t，煉鐵工序能耗可下降8.5kgce/t。
2004年高爐煤氣含CO2高數值的高爐有：寶鋼22.72%~23.93%，首鋼、馬鋼、鞍鋼、上鋼一廠、梅山、太鋼、本鋼、邯鋼、攀鋼等企業的大高爐CO2均在20%以上。爐頂溫度波動<60℃。
隨著高爐煉鐵技術進步的發展，爐頂煤氣曲線以由過去的喇叭花型發展到雙峰式

一般的大型專用煤氣儲存罐能使煤氣利用率套用達到100％。

隨著長鋼集團公司能源綜合利用能力的不斷提高，該集體通過對軋鋼廠、無縫鋼管廠的加熱爐、退火爐通過改造，紛紛使用上了清潔、優質、穩定的焦爐煤氣，使該公司煤氣利用率達百分之百。從而結束了從前“點燈式”的放散方式。這也是長鋼集團推行清潔生產、實現能源綜合利用的又一成果。
軋鋼廠、煉鋼廠、燒結廠、無縫鋼管廠全部用上了焦爐煤氣，不僅降低成本，而且由於燃燒清潔，產品質量和加熱爐等設備的機械壽命也在逐步提高。鋼鐵冶金企業能源綜合利用系統優勢正在顯現，真正實現了由產量型向產能型的巨大轉變。