材料
截齒在切割煤岩時承受高的周期性壓應力、切應力和衝擊負荷,煤的硬度雖不很高,但其中經常會遇到煤矸石等硬的礦料,切割煤岩過程中由於摩擦、衝擊還會造成截齒溫度升高,在如此複雜工況條件下工作的截齒,就要求其刀體既要耐磨又應具有較好的耐衝擊性能。截齒刀體一般採用低合金結構鋼製造。熱處理工藝
42CrMo材質刀體的常規熱處理工藝為:840℃油淬+360~400℃回火。
35CrMnSi材質刀體的常規熱處理工藝為:880℃油淬+380~430℃回火。有條件的生產廠家也可採用880℃加熱保溫+280~320℃等溫淬火,然後空冷的熱處理工藝。
Si-Mn-Mo系準貝氏體鋼採用的是:880℃正火+回火熱處理工藝。熱處理後可獲得由貝氏體、鐵素體和殘留奧氏體組成的準貝氏體組織,具有良好的強韌性配合和高的耐磨性。