簡介
煤壓實工藝(coal compacting process)是指在不添加粘結劑的條件下，用專門機具將全部裝爐煤在裝入焦爐前壓實成扁球狀或片狀煤塊後裝爐的一種煉焦煤準備特殊技術措施。它可以改善焦炭質量。
發展簡史
聯邦德國阿爾只德-薩爾鋼鐵公司的弗爾克林根焦化廠第7號煉焦爐組，從1959年起採用此工藝，至80年代末已生產焦炭500多萬t。
煤壓實工藝主體設備
煤壓實工藝主體設備是對輥式煤壓實機，一般設有四台，其中兩台操作，兩台備用。煤壓實機設在煤塔中部，煤塔有三個倉，每個倉的可裝煤700t。散狀煤送入煤塔後，通過倉的下部漏嘴(每個倉下部設有四個漏嘴)借重力進入鏈式刮板機(共四台)。由鏈式刮板機再輸送到煤壓實機。在煤壓實機出料門處，完整煤塊約占75%，碎煤塊約占8-10%，散狀煤約占15-17%。將壓實煤料用斗式提升機送入裝煤車，再由裝煤車裝入炭化室。
效果
套用煤壓實工藝，使煤塊內各組分煤的混合更加均勻，煤粒間的接觸更加緊密，煤塊密度達到1.07-1.12g/cm。煤塊在運輸過程中不斷破裂，煤塊和碎煤塊的含量發生變化。裝入炭化室後，完整煤塊約占25%，碎煤塊(10-15mm)約占25%，散煤粒（<5mm)約占50%左右，使炭化室中裝爐煤的散密度增大。上述幾項效果的綜合作用，使焦炭氣孔結構改善，焦炭耐磨強度提高。
