內容簡介
無損檢測與評價技術是一門新興的、多學科綜合套用的、理論與實踐緊密結合的工程學科，無論在理論性、系統性和工藝性方面都有較高的要求，它涵蓋了物理學、材料科學、電子技術、測量技術、信息技術以及計算機技術等多方面的內容，材料的每一種特性幾乎都可以成為某種無損檢測方法的基礎，幾乎所有形式的能量都能被利用來確定材料的物理特性或用於缺陷檢測。
作者簡介
夏紀真，高級工程師，男，漢族，1947年生於廣州市，祖籍江蘇高郵。
1991年獲得航空航天工業部有突出貢獻的中青年科技專家稱號。
無損檢測導論1992年獲得國務院授予的有突出貢獻專家稱號並終身享受國務院的政府特殊津貼。
專長於無損檢測技術，尤其在超音波檢測方面有較高造詣，在國際和全國性雜誌與學術會議發表論文30多篇、譯文30多篇，編寫出版專業教材和專著10本，從事科研課題數十項，開發新產品9項，曾獲國家科技進步一等獎，航空工業部與國防工業重大科技成果、科技成果一、二等獎等。
現任中國機械工程學會無損檢測專業委員會教育培訓科普工作委員會委員、廣東省機械工程學會理事、廣東省機械工程學會無損檢測分會理事長、遼寧省無損檢測學會會刊《無損探傷》雜誌特邀編委、香港榮格貿易出版有限公司《工業設備商隋》雜誌顧問、中國設備管理協會《國聯資源DM》雜誌顧問。2009年3月獲得中國機械工程學會無損檢測專業委員會1978～2008年30周年學會優秀工作者榮譽。具有中國無損檢測學會工業X射線實時成像檢測2級人員技術資格。
圖書目錄
前言 第一章 無損檢測的概念與目的 1.1 無損檢測的概念 1.2 無損檢測的目的 1.2.1 質量管理 1.2.2 質量鑑定 1.2.3 在役檢測 1.2.4 無損評價 1.3 無損檢測的本質 1.4 無損檢測技術的套用對象與套用範疇 第二章無損檢測技術及其套用2.1 利用聲學特性的無損檢測技術 2.1.1 超音波檢測技術 2.1.2聲發射檢測技術2.1.3 聲振檢測技術 2.1.4 聲全息法 2.1.5 強功率超音波套用 2.1.6 超聲頻譜分析法 2.1.7 超音波計算機層析掃描技術 2.1.8 雷射超聲檢測 2.1.9 利用振動波的殘餘應力測試2.2 利用電、磁和電磁特性的無損檢測技術 2.2.1 磁粉檢測 2.2.2 漏磁檢測 2.2.3 巴克豪森噪聲分析 2.2.4渦流檢測2.2.5 金屬材料渦流分選技術 2.2.6 金屬材料電磁分選技術 2.2.7 遠場渦流檢測技術2.2.8 渦流陣列檢測技術 2.2.9 脈衝渦流檢測技術 2.2.10 渦流法覆層厚度測量 2.2.11 電流擾動檢測技術 2.2.12 磁光渦流成像檢測 2.2.13 磁性法覆層厚度測量 2.2.14 磁測（應力）法 2.2.15 電位法檢測 2.2.16 介電法 2.2.17 電容法 2.2.18 渦流一聲（電磁－超聲）檢測技術 2.2.19 微波檢測 2.2.20 探地雷達 2.2.21太赫茲波檢測 2.2.22 微波斷層成像技術 2.2.23 電磁層析成像 2.2.24 金屬探測器 2.2.25 金屬磁記憶檢測 2.2.26 核磁共振 2.2.27 里氏硬度測量 2.2.28 警惕無損檢測工作中的電磁輻射污染 2.3 利用放射性輻射特性的無損檢測技術 2.3.1 射線照相檢測 2.3.2 X射線實時成像檢測 2.3.3 計算機射線照相檢測 2.3.4 數位化x射線照相檢測 2.3.5 中子射線照相檢測 2.3.6 中子活化分析 2.3.7螢光X射線檢測 2.3.8 B射線反向散射法 2.3.9 輻射測厚 2.3.10 計算機輔助層析掃描射線檢測技術2.3.11 放射性氣體吸附檢測 2.3.12 穆斯堡爾譜分析 2.3.13 正電子湮滅技術 2.3.14 x射線表面殘餘應力測試技術 2.3.15 射線檢測工作的輻射防護 2.4 利用熱學特性的無損檢測技術 2.4.1 熱圖像法（紅外檢測） 2.4.2 熱圖法 2.4.3 熱電法 2.4.4 紅外熱波無損檢測技術 2.4.5 液晶無損檢測 2.5 利用滲透現象的無損檢測技術 2.5.1 著色滲透檢驗的基本檢驗程式 2.5.2 螢光滲透檢驗的基本檢驗程式 2.5.3 過濾微粒法檢驗 2.6 利用光學特性的無損檢測技術 2.6.1 雷射全息照相檢測 2.6.2 雷射散斑干涉技術 2.6.3 雷射電子散斑剪下技術 2.6.4紫外成像技術 2.6.5目視檢測2.6.6 螢光測溫 2.7 泄漏檢測技術 2.8 中國工業無損檢測技術業界的現狀 2.8.1 關於中國無損檢測技術業界的一些相關數字 2.8.2 中國無損檢測設備器材製造業的基本狀況 第三章 無損檢測人員的技術資格鑑定與認證 3.1 對無損檢測人員技術資格鑑定與認證的條件 3.2 對無損檢測人員技術資格鑑定與認證的要求 3.2.1 分類與職責 3.2.2 無損檢測人員資格鑑定與認證的報考條件 3.2.3 無損檢測人員的資格鑑定考試 3.2.4 損檢測人員資格的證書有效期 第四章 無損檢測技術的組織管理、質量控制與技術經濟分析 4.1 無損檢測技術的組織管理 4.2 無損檢測技術的質量控制與管理 4.2.1 無損檢測方法的選擇原則 4.2.2 實施無損檢測的時機（檢測工序）的選擇 4.2.3 損檢測驗收標準選用或制定的原則 4.2.4 損檢測技術的質量管理 4.3 無損檢測技術的經濟管理 4.3.1 損檢測技術的經濟意義 4.3.2 無損檢測技術費用的經濟核算 第五章 無損檢測人員應掌握的金屬材料與冶金工藝基礎知識 5.1 金屬材料的基礎知識 5.1.1 金屬結構的基本知識 5.1.2 金屬材料的分類 5.2 金屬材料性能的基礎知識 5.3 金屬冶煉工藝的基礎知識 5.3.1 鋼的冶煉方法 5.3.2 鋼的冶煉缺陷（冶金缺陷） 5.4 金屬壓力加工的基礎知識 5.4.1 金屬壓力加工的方法 5.4.2 金屬壓力加工製件的缺陷 5.5 金屬鑄造加工的基礎知識 5.5.1 金屬鑄造加工的方法 5.5.2 鑄件中的缺陷 5.6 金屬熱處理的基礎知識 5.6.1 金屬熱處理的方法 5.6.2 常見的熱處理缺陷 5.7 金屬焊接工藝的基礎知識 5.7.1 金屬焊接的方法 5.7.2 常見的焊接缺陷 5.8 粉末冶金 5.9 金屬材料使用過程中產生缺陷的基礎知識 5.9.1 疲勞損壞 5.9.2 腐蝕損壞 5.9.3 應力腐蝕損壞 5.9.4 應力腐蝕疲勞破壞 5.10 斷裂力學與損傷容限設計概念的基礎知識 主要參考文獻
